480联合自动米饭生产线、翔鹰中央厨房设备.docxVIP

480 联合自动米饭生产线一、概述XYCF-480 型全自动炊饭系统是我公司根据日本技术，在消化吸收基础上，根据我们米饭生产管理特点，设 计制造的自动炊饭设备，该设备具有以下特点：外形美观，结构合理，工艺流畅，整条流水线组合方便、灵活。具有提升、储米、计量、洗米、配水、浸泡、拔锅、万向轮送锅、推锅、炊饭、炊饭锅提升、焖饭、米 饭扒松、洗锅等全部生产工艺所必须具备的功能，且增加了洗锅前后、回送等附属设备。炊饭、焖饭设备，采取立体布置形式，不仅使部局紧凑，且利用炊饭余热进行焖饭，充分利用能源。与米饭直接接触的炊饭锅和米饭扒松及料斗，均采用了先进的特氟隆涂层工艺或不锈钢结构，米饭传送 带采用食品专用带，符合国家食品卫生要求。电气控制部分采用可编程序器，自动化程度高且备用手动操作系统。整机工作能力为每小时生产 480kg 大米的米饭（每 90 秒一锅，每锅 7.5 公斤）仅需操作人员 3-4 人，工 作效率较高。二、技术参数名称产品型号外形尺寸生 产 能燃气耗量燃 气 口给水总功率力径480 米饭线XYCF4100*3000480kg/h250000kcal/h2-DN403-DN253.97kw三、各设备概况提米机本机为立式结构，由进米斗、立式机架和皮带斗式提米三部分组成。大米从进米斗上拆包送入，由连接在皮 带上的提米小斗随皮带向上运动将米送入米仓溜槽。该提米机具有双重功能，储米时，由进米斗将米送进溜槽， 溢满后米则进米仓。炊饭时米计量机工作，米仓下部的横向插板打开，米仓中的米由提米机提升进溜槽供计量工作用米。2、 米仓米仓分上下两部分组成，上部为矩形体，内装上部开口的溜槽，顶部开有观察孔盖，侧部装有窥视孔，下部为漏斗形与斗式提米机相连，整体为钢架结构，储米量为 1200 公斤。3、 计量机计量机为容积式计量，由计量转子和机体组成。通过计量转子上的调整杆可调节计量的多少，转子每旋转一周，完成一次落米过程，旋转 7 周后正好为 7.5 公斤一锅的米量。通过 PLC 和设在计量转子上的凸轮行程开关来1控制计量机每次工作，并向人机对话屏发信号记录当班炊饭的锅数。4、 单槽洗米机单槽洗米机由机架及单槽洗米槽、泵送米系统、配水系统等组成。洗米时通过往复输送冲洗的方式能够充分清洗，清洗好的米通过泵的引射，利用文丘里原理，将米送至充填罐内，进行下一工序。5、 充填机由机架、浸泡罐、定量机构、下米系统及加水系统组成。炊饭锅接米后，推至配水位置配水，配水后的炊饭锅送至浸泡轨道后，自动进入炊饭室。6、 连续炊、焖饭机由炊饭运输、燃烧系统，锅提升装置、焖饭运输以及框架机体等组成。炊饭运输传动可根据米质、火候作无级调速，一般炊饭时间约 17 分钟。燃烧系统装有 10 个高密度斜形烧盘，以及相应的进气调节阀，可根据炊饭要求分别调节各烧盘火焰的大小及强弱，炊饭完毕后由提升装置将锅提升至炊饭室上层的焖饭运输链上，利用炊饭室余热进行焖饭。焖饭机由机架及焖饭运输轨道组成。炊饭锅在该轨道链上缓慢移动，焖饭时间约 19 分钟，使炊饭后的米饭得到充分糊化，合炊煮出的米饭色、味香俱全，口感更佳。7、 翻转扒松机本机由翻转、扒松、皮带运输、机架等几部分组成，连续炊焖熟的整锅米饭，经无动力辊道推进至翻转臂叉 内，翻转 135 度左右倒入扒松槽内，经错落排列的旋转扒松齿，将饭团均匀扒松为松散状，再经食品运输带均匀 运出。8、 连续式洗锅机洗锅机由锅运输、水槽、热水上下喷淋管路、减速电机、热水泵以及框架机体组成。洗前的炊饭锅由人工翻转后，放在洗锅机入口运输链上，炊饭锅自动进入洗锅机内，经两槽上、下高压喷淋管喷出 65℃~70℃的热水， 冲洗后自动送出洗锅机。在洗后运输链末端由人工取下送入洗米机后，在接米、配水无动力辊架上进行接米、配 水循环使用。四、设备的安装1、按工艺布置图将设备定位，然后调整地脚螺栓，达到水平和标高要求。2、设备定位调整好后，把有连接要求的相关设备连接好并紧固。3、将浸泡链上的极限开关 SQ1、SQ3 装在接米位置和配水位置。4、按导线标号，将电机和各操作开关箱的导线连接好，并作好绝缘处理。5、将电源分别对应接至主控制柜、手动控制柜及翻转扒机控制柜、洗锅机控制柜的端子上。6、按要求连接好给水、排水、燃气、蒸汽各管道，必须检查确认无漏气（汽），无漏水现象才能使用。7、安装检查完毕后，请揭掉不锈钢板上的塑料保护膜。2五、设备调整1、 分别检查 1# （米饭线操作控制箱）；2# （扒松机操作控制箱）；3# （洗锅机操作控制箱）；操作箱所控制 的每台设备的运转方向。设备出厂前 已经过系统调整，如果正转，则所有电机的方向都应正转，若方 向相反，只需调换电源的相序。此后再逐台检查确认运转方向。2、检查调整各极限开关位置和动作状态（1）、合上炊焖饭运输机开