1028 浅谈设备检修作业指导卡.docxVIP

2016 年（第十九届）全国炼钢学术会议论文集浅谈设备检修作业指导卡杨轶龙、赵新、邵启龙鞍钢股份炼钢总厂 辽宁鞍山 114021摘要：结合检修作业特点，将检修作业项目分解为若干作业活动，对每项活动进行质量控制、危险源辨识、风险评价并制定风险控制措施，从而实现质量控制，实现检修作业安全。关键词：设备检修作业指导卡Introduction to equipment maintenance work instruction cardYang yilong、Zhao xin、Shao qilongAngang steel factory Liaoning anshan, 114021Abstract:Combining with the characteristics of maintenance and the repair project is decomposed into a number of activities, to control the quality of each activity, hazard identification, risk evaluation and risk control measures, so as to realize the quality control, the realization of maintenance operation safety.keywords:Equipment maintenance and repair work instruction card鞍钢设备保障工区负责鞍钢生产设备的检修与维护工作，通过设备检修作业指导卡（简称作业指导卡：见附表），明确设备检修的工艺路线、操作方法、危险源辨识及技术要求等内容来规范和指导设备检修工作，保证检修工作规范化、标准化、安全可靠性。对于复杂的设备，只有严格执行作业指导卡中的各项规定，才能有效保证设备检修质量，确保检修安全，避免设备检修质量因检修人员技术水平差异而出现波动或发生人身伤害事故。1 编制作业指导卡的必备条件1.1、设备使用说明书：以了解设备的性能特点、检修内容、特殊要求、关键部位以及一些检修中应该注意的问题。1.2、设备总装图和部件装配图：从中清楚的知道零部件的相互连接情况、配合零部件的配合性质及精度、装配技术要求及零件的明细等。1.3、设备检修标准：从中了解设备零部件检修的技术要求、验收条件、更换备件修复备件的标准及试运转内容等。1.4、作业区检修条件：即作业区的设备配置、作业区面积、工人技术水平、检修能力以及作业区有关的情况等。1.5、充分识别作业过程中的危险源，明确危险源的危险程度，制定有效的控制措施，控制事故的发生，实现检修安全。通过对以上内容的详细了解、研究，为编写作业指导卡打好基础，保证编写的作业指导卡既能结合作业区情况、切实可行，又能充分挖掘作业区潜力，保证质量、保障安全、提高效率。2 编制作业指导卡的基本原则2.1、结合实际：检修作业采取立体、交叉、平行作业，将其分解为数个相对独立的检修单元，充分利用场2016 年（第十九届）全国炼钢学术会议论文集地作业条件，有效缩短检修作业时间。2.2、提高工效：特别对结构复杂的设备，零部件多，难度大，需要大量的人力与时间。为提高工作效率，避免重复性劳动，作业指导卡应充分考虑及吸收各种先进的工艺措施，组织措施及职工的发明创新精神，以便合理确定工序内容、路线，使各种繁杂的工作有序化，标准化。2.3、保证设备性能、质量：设备检修从拆、装到试验的全过程都有可能影响到设备性能质量和使用寿命，因此对检修过程的每一环节都要考虑全面、准确，否则即使有合格的零件，也难以检修出合格的整体设备。2.4、促进安全：作业指导卡首先要考虑检修过程危险源辨识是否全面覆盖，是否采取有效防护措施，是否符合安全作业条件，能否保证职工和设备的安全，为检修工作创造良好的安全作业条件。3 作业指导卡应具备的主要内容3.1、作业步骤3.1.1、选择合适的工器具：作业指导卡对工器具的选择要细致、准确，以做到事先指导检修工人作好工器具准备的目的，这是保证设备检修工作安全高效的基础。 a、工装夹具：设备检修过程中的拆、装等工序，要明确合适的工装夹具，以提高劳动效率。 b、量具：根据零件的技术和精度要求，选择合适的量具，防止精密量具随意使用或高精度零件测量不准的现象。 c、索具：特别对铸机设备的拆装运卸，一直是作业区安全工作的重点，针对不同的吊装对象选用相应的索具，是保证吊运安全的重要内容。3.1.2、工艺路线：工艺路线是作业指导卡中极其重要的内容，通过它可以一步步化小检修单元，确定合适的工序，有效保证检修质量，化解检修作业难度，使复杂的工作趋于简单、直观，容易被检修工人理解和接受。如连铸机、连轧机组设