003.滚剪倒角机岗位操作工安全技术操作规程.docVIP

下料工序 滚剪倒角机岗位操作工安全技术操作规程 编号：HCXZL-003-2009 S 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 未经培训上岗 多伤害及设备事故 作业人员必须经岗前培训教育合格，方可上岗作业。 1.发生人身触电事故时，立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打120急救电话，及时送往医院救治。触电者脱离电源后，要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后，要及时报告单位相关人员，并保护好事故现场。 3.发生机械伤害事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位相关人员，保护好事故现场。 4. 发生起重伤害事故后，应立即将伤者身上的物体移开，切断周围可能接触设备的电源，并拨打急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位有关人员，保护好事故现场。 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972－86）； 《起重吊运指挥信号》（GB8052-1985） 《用电安全导则》（GB/T13869-92） 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 《劳动防护用品配备标准（试行）》（经贸委2000.03.06实施） 6、《中华人民共和国安全生产法》 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与和、制造一般要求》（GB8196---2003 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，开工前自检互检，及时纠正不当装束。作业时必须佩带防护眼镜。 安全点检不到位 多伤害 作业前检查： 检查本工种岗位的危险（害）源应在受控状态； 每天班前查阅交接班记录； 严禁上岗前喝酒； 必须作好电源、上下料工装、护罩、刀具等部位的安全检查； 按规定加注润滑油。 机器设备的各种防护罩、齿轮、皮带轮等各传动部分一律不许外露； 工作场地的周围，清除妨碍工作和通行的杂物，地面上不得有油污及其他杂物。 设备点检不到位 多伤害及设备事故 按设备检查制度执行，发现问题及时报修，并做好记录 设备设施漏电 触电伤害 移动式滚剪机，应使用带漏电保护器的电源供电。电源线长度不得超过6米。 设备接地良好，电气控制箱（柜）完好整洁，灯具使用安全电压，原材料及产品堆码时不压电气装置、不妨碍正常操作。 操作错误 机械伤害、多伤害 作业中： 工作前应在空车运转，机械运转正常，电器开关应灵敏可靠，一切正常后，方可开机进行工作； 操作时要思想集中，不得边工作边谈话，操作开关时，应裸手操作，不得带手套。机床开动时，操作者不得离开机床。 加工件必须摆平，依次送料，如发现卡刀现象应停机进行调整。 开动机床后要戴好防护眼镜。 工作时，精力必须集中，并时刻注意设备运转状况，要控制好刀具进给量，以免损坏刀具和设备。 滚剪机开动过程中，操作者不准擅自离岗。 清理铁屑时必须使用铁钩或毛刷，禁止直接用手清理； 严禁操作人员用手搬工件和扶持机床主机。检查刨边效果时，头部必须离主床体200毫米，离刀架300毫米。 加工完的板料应堆放整齐，地面铁屑应及时清扫。 吊运不当 起重伤害 1.钢丝绳或吊具是否符合工艺要求，严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳和吊卡； 2.吊物必须捆绑合理或使用专用合格箱架，钢丝绳必须满足所吊负荷的要求； 3.与天车配合工作时，必须遵守相应的起重作业安全技术操作规程，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊； 4.吊料时，没有到位不准落钩，严禁边走边落钩； 5.吊运钢板时，必须捆扎牢固，不得超过额定重量；6.使用吊卡时，应确认牢固。 7.吊运物件时，身体要闪开，吊物不允许从人头通过；工件较长，应使用牵引绳，不准用手扶运行； 8.从料堆上吊取物件时，要按从上到下的顺序进行，不准从下边抽吊； 9.钢丝绳吊运有棱角的物件时，应加角垫。 作业环境不良 多伤害 作业地面应平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或防护栏，踏脚板牢固防滑，人、机安全区域足够，照度符合标准。作业区通风良好。 工作结束后未清理现场 多伤害 工作结束后： 必须关闭设备，切断电源，并将设备周围现场杂物清扫干净。 将设备表面擦拭干净。 清除料架周围的杂物，渣、铁分开放入料桶。 吊索具放在指定位置。 收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐。 检查工装设备是否归位并做好交接班，填写交接班记录，必要时口头叮嘱。 中国南车股份有限公司新造货车类安全技术操作规程 1