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铸铁碾砂工序 配砂岗位操作工安全技术操作规程 编号:ZZzt 001-2009 序号 危险(害)源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 1 未经培训上岗 多伤害 作业人员必须经岗前培训教育合格,方可上岗作业。 1.发生人身触电事故时,立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线,使触电者脱离电源后,平放在地面或板面上实施人工急救,同时拔打120急救电话,及时送往医院救治。触电者脱离电源后,要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后,要及时报告单位相关人员,并保护好事故现场。 2.发生坠落事故后,轻者有出血情况时,立即采取包扎等止血措施,对骨折伤员要注意保护骨折部位,不能随意扭曲;重者应保持伤者坠落原位,并立即拨打120急救电话,及时送往医院救治,同时报告单位领导和安全员,保护好事故现场。 3.发生中毒、窒息事件后,应立即将中毒者移到空气流通较好空旷地,疏散围观人员,实施人工救治,并拨打急救120电话,送往医院救治,同时报告单位相关人员,保护好事故现场。 4. 发生中毒、窒息事件后,应立即将中毒者移到空气流通较好空旷地,疏散围观人员,实施人工救治,并拨打急救120电话,送往医院救治,同时报告单位相关人员,保护好事故现场。 5.发生机械伤害事故后,应立即停止作业,将伤员送往医院或打急救电话送往救治,同时报告单位相关人员,保护好事故现场。 1.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 (GB5972-86); 2.《起重吊运指挥信号》 3.《用电安全导则》(GB/T13869-92) 4.《工业场所有害因素职业接触限值》(GB Z2-2002) 5.《漏电保护器安全监察规定》(1990.06.01) 6.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 7.《作业场所安全使用化学品公约》 (国际组织 1990.06.25) 8.《危险化学品登记管理办法》 (国家经贸委第35号2002.11.15) 9.《中华人民共和国安全生产法》 10.《中华人民共和国职业病防治法》 11.《危险化学品安全管理条例》国务院(2002.03.15) 12.《常用危险化学品的分类及标志》国家技监局(GB13690—92)(1993.07.01) 13.防护用品配备标准: 耐酸工作服、防扎劳保皮鞋、硬质工作帽、防尘口罩、皮手套、脚垫、防护眼镜。 2 安全点检不到位 多伤害 作业前检查:1.本岗位工种的危险(害)源应在受控状态;2.查阅交接班记录。 3 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,开工前自检互检,及时纠正不当装束。 4 设备点检不到位 多伤害 作业前检查:1.检查碾砂机和烤沙机上的安全防护装置是否完好、有效、灵敏,设备接地是否完好;2.各种电器、风、水开关、限位是否在规定的位置上。3.在进行清理碾砂机时要挂停电作业牌,并有人监护。4.要每日排放风包里面的积水。5.发现问题及时报修,并做好记录。 5 操作错误 多伤害 1.皮带打滑或跑偏必须停车处理。2.严格按机械安全操作规程进行操作,操作前检查安全防护装置是否完好,取砂样时不准直接用手到碾盘中去取,必须停车或从取样孔中取样;3.运行中,不得直接用手检查转动部位,不得用手扒料。4.在运转过程中,禁止向油孔内加油。 6 设备和设施漏电 触电伤害 1.作业中,严禁私自拆接电源线。2.电器控制箱内不得有积尘,保证作业场地的干燥。3.作业后,切断电源。混砂机外壳应有良好的接地线,无接地线不得使用。 7 高处作业防护不到位 高处坠落 1.离开地面登高作业时,应保证脚踏工作面无漏空;2.使用梯子时,先检查梯子是否牢固可靠且有防滑措施;3.工业梯台要符合安全标准;4. 在高处平台工作时必须站在安全围栏内,上下物料时注意周边环境,上完物料后要将安全门关好。5、上下工作平台时注意力集中,双手把握梯扶手,手中不准持握物件。 8 吊运不当 起重伤害 1.作业前,检查钢丝绳或吊具是否符合工艺要求,严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。2.与天车配合工作时,必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》,指挥信号正确,周围人员未避开危险区域不得指挥起吊。3.吊物捆绑合理或使用专用合格箱架。4.吊运物件时,身体要闪开,吊物不允许从人头通过。5.工件较长,应使用牵引绳,不准用手扶运行。6.从料堆上吊取物件时,要按从上到下的顺序进行,不准从下边抽吊。7.钢丝绳吊运有梭角的物件时,应加角垫。8.使用单梁吊时,应检查确认控制按钮盒及电线完好,牵引钢丝牢固,熟悉单梁吊的性能;操作时,操作者严格按照设备操作规程执行操作。 9 粉尘、烟尘排放 中毒和窒息 1.在进行送砂作业时应戴好防尘口罩,注意工作场地的通风。2.各种除尘、环保设
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