002.剪板机岗位操作工安全技术操作规程.docVIP

剪板机岗位操作工种安全技术操作规程 编号：CJYL－002-2009（S） 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 未经培训上岗 多伤害 作业人员必须经岗前培训教育合格，方可上岗作业。 1.发生机械伤害事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位相关人员，保护好事故现场。 2.发生触电事故后，立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打急救电话，及时送往医院救治。触电者脱离电源后，要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后，要及时报告单位相关人员，并保护好事故现场。 3．发生起重伤害事故后，应立即将伤者身上的物体移开，切断周围可能接触设备的电源，并拨打急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位有关人员，保护好事故现场。 《剪切机械安全规程》（GB6077-85）； 《剪板机 安全要求》（JB8781-1998）； 《冲压车间安全生产通则》（GB /T8176—1997）； 《机械加工设备 一般安全要求》 GB12266－90）； 《冷冲压安全规程 》（GB13887-92）； 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972－86）； 《起重吊运指挥信号》（GB5082-1985） 《用电安全导则》（GB/T13869-92） 《机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离》（GB12265.1---1997 ） 《机械安全 防止人体各部位挤压的最小距离》（GB12265.3---1997 ） 《机械安全 防止下肢触及危险区的安全距离》（GB12265.2---1997 ） 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与和、制造一般要求》（GB8196---2003 ） 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 《劳动防护用品配备标准（试行）（经贸委2000.03.06实施）》 《中华人民共和国安全生产法》 防护用品配备标准：全棉工作服、安全帽、手套。 安全点检不到位 多伤害 作业前检查： 检查本工种岗位的危险（害）源应在受控状态。 查阅交接班记录。 严禁上岗前喝酒。 紧急停止按钮灵敏、醒目， 紧停按钮突出其他按钮外平面，按钮头应有醒目的红色标记； 在规定位置安装有效；在剪板长度 2500mm时，两侧均应设置急停按钮；脚踏开关应有完备的防护罩且防滑； 手动、脚踏操纵装置必须具有防止离合器由于意外动作而接合的机构; 剪板机不允许采用机械式脚踏长杠杆操纵装置； 电气控制有效，电磁离合器无粘连； 安全装置可靠;专用及辅助工具符合安全要求； 剪机的金属结构件、电动机及变压器壳体，穿线金属管等，均应PE可靠； 传动外露部分的防护装置齐全可靠； 剪板机重锤、标杆等防护可靠； 剪板机设置力、压力或扭矩的超载保护装置完好; 劳保用品穿戴不当 多伤害 禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，开工前自检互检，及时纠正不当装束。作业时必须佩戴耳塞。 设备点检不到位 多伤害及设备事故 按设备检查制度执行，发现问题及时报修，并做好记录。 剪切操作错误 诱发机械伤害 作业时： 剪机运行时应及时清除制件或废料，以防造成事故； 操作人要注意查看周围，确认他人已在安全位置时再踩操作杆。 剪切过程必须先压紧再剪切； 对需要多人配合的剪板机应对每个操作者配备双手按钮，只有在全部操作者均协同操作时，才能起动运行，严禁用物件压按钮来替代手作业； 剪板机在装卸刀片时，必须保证正确、牢靠、定位、完备； 在发现机床有异响、过热、拉伤、操作失灵等情况时，应立即停车，通知维修人员修理，禁止带病运转； 严禁剪切铸铁等脆性材料，淬过火的钢板及超过充许厚度的材料。 设备漏电 触电伤害 设备接地良好，电气控制箱（柜）完好整洁，灯具使用安全电压，原材料及产品堆码时不压电气装置、不妨碍埋正常操作，可移动在开关电源线应采用橡胶电缆线，外套蛇皮管，如有物件压砸可能时，应用槽钢或钢管（盖）保护。 高处作业防护不到位 高处坠落伤害 1.高处作业时，应保证工业梯台设施符合安全标准，无工业梯台设施，应系好安全带。 2.如上方有天车等起重机作业，应保持安全间距并注意躲避吊物通过。 吊运不当 起重伤害 1.作业前，检查钢丝绳或吊具是否符合工艺要求，严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。2.与天车配合工作时，必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊。3.吊物捆绑合理或使用专用合格箱架。4.吊运物件时，身体要闪开，吊物不允许从人头通过。5.工件较长，应使用牵引绳，不准用手扶运行。6.从料堆上吊取物件时，要按从上到下的顺序进行，不准从下边抽吊。7.钢丝绳吊运有梭角的物件时，应加角垫。 工作环境不良和照度不