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铸钢碾砂工序 配砂岗位操作工安全技术操作规程 编号:ZZZGL-002-2009 S 序号 危险(害)源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 1 未经培训上岗 多伤害 作业人员必须经岗前培训教育合格,方可上岗作业。 1.发生机械伤害事故后,应立即停止作业,将伤员送往医院或打急救电话送往救治,同时报告单位相关人员,保护好事故现场。 2.发生人身触电事故时,立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线,使触电者脱离电源后,平放在地面或板面上实施人工急救,同时拔打120急救电话,及时送往医院救治。触电者脱离电源后,要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后,要及时报告单位相关人员,并保护好事故现场。 3.发现中暑后,迅速将患者抬到通风、阴凉、干爽的地方,使其平卧并解开衣扣,松开或脱去衣服,如衣服被汗水湿透应更换衣服。头部可捂上冷毛巾,可用50%酒精、白酒、冰水或冷水进行全身擦浴,然后用电扇吹风,加速散热。但不要快速降低患者体温,当体温降至38摄氏度以下时,要停止一切冷敷等强降温措施。患者仍有意识时,可给一些清凉饮料,在补充水分时,可加入少量盐或小苏打水,但千万不可急于补充大量水分。同时可用藿香正气水、清凉油、十滴水、人丹等解暑。 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,开工前自检互检,及时纠正不当装束。 3 安全点检不到位 多伤害 工作前检查:1.本岗位工种的危险(害)源应在受控状态; 2.每班查看交接班记录。3.禁止上岗前饮酒。 4 设备点检不到位 多伤害 作业前检查: 按设备检查制度执行,发现问题及时报修,并做好记录 5 设备设施漏电 触电伤害 1.电气设施必须保持完好,发现破损应及时修理或更换,防止触电。2.设备不良应停止作业,及时找电工处理,禁止设备在不良状态下带病作业。3.电器设备发生故障应有专业人员进行检修,不是专业人员禁止擅自修理电器设备。 粉尘排放 诱发职业病 1.型砂在混制时,应先开动除尘器,以免尘土飞扬,影响健康,使用除尘器,开动前先开水门,使灰尘随水沉淀,勿使排入空中,污染空气。2.混砂机关机后10分钟方可关闭除尘器主风机,再开反吹风及反转电机. 7 高温 中暑 1.正确使用现场降温设备。2.随时饮用清凉饮料或含盐份的饮用水。 8 操作错误 机械伤害 运转时取砂样:1.取样要用专用工具,不准用手到碾内取样。不准用手检查转动部分。2.碾砂机在运转过程中,禁止向油孔内加油,必须停车后处理。 检修时:1.进入碾内、提升机内清理检修,要切断电源,并挂“有人作业,不准合闸”的警告标志,并要有专人监护。2.输送皮带的急停事故按钮必须保持正常,发现失灵应立即修复。 设备运转时清扫:1.不得擅自离开工作岗位。2.砂碾子在转动时不准用手扒料,不准清理碾轮,并防止砂内混入金属物件;不准伸手到碾盘内浇油。3.必须经常调整混砂机下面的出砂量,以防砂子涌出造成事故。应时刻注视磁铁分离机的运转状况,发现问题,应及时停机处理。 9 管道回火 多伤害和爆炸、火灾 1.烘砂点火时, 人应站在喷头侧面进行操作,应先开风,后燃气(喷油),再点火。2.点火时要预防被回火灼伤。连续三次点火熄灭时,应停止点火,并关闭燃气(喷油)阀,用小风吹尽烘砂炉及管道内油气,待数分钟后再行点火,以防烘砂炉内油气积蓄爆炸极限,在点火中发生爆炸事故。3.应定期打开储油桶内的放水阀,排放储油桶内的积水,防止桶内积水过多造成点火不畅。4.砂斗内不能有杂物,以免堵塞或卡住圆盘给料机而造成机械事故。 10 燃气(柴油)泄漏 火灾、爆炸 1.烘砂用的柴油,应妥善保管,严禁明火靠近。周围不得堆放垃圾杂物和易燃易爆物品。2.闲人禁止进储油房,下班时门必须上锁。3.压送型砂时,应随时观察砂斗存砂情况,切不可送得过量,以防堵塞出砂口而发生事故。4.压送时,不得敲击盛砂筒,以免发生爆炸事故,压送操作时,禁止站在发送器附近或卸料器顶盖上。 11 作业环境不良 多伤害 1.作业地面应平整,无障碍物和绊脚物;2.坑、壕、池应设置盖板或防护栏;3.踏脚板牢固防滑;3.人、机安全间距、照度符合标准;4.及时清扫地面砂子;5.作业场所大料堆放平稳,小料、废料装箱,现场工件堆码高度不得超过工件底边长度的三倍;6.作业区通风良好,操作者应位于上风侧。 12 工作结束后未清理现场 多伤害 工作后:1.将吊索具规范放在指定位置;2.收拾工具、配件,整齐摆放到指定位置;2.清扫干净作业场地,废弃物分类处理;3.检查、归位工装设备;3.填写交接班记录做好交接班,必要时口头叮嘱。 中国南车股份有限公司铸造类安全技术操作规程
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