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橡胶胶粘剂210

* * 第四节 橡胶用胶粘剂的配方与生产 4.1、橡胶特性与被粘橡胶配方原则: 1.橡胶的特性:高弹性、形变大。 2.橡胶用胶粘剂的配方特点: (1)胶粘剂粘接性能受橡胶材料和胶粘剂中各种配合剂品种和用量的影响。 (2)各配合剂的种类:(见表2) (3)橡胶用胶粘剂的配方中应考虑到的问题: * * 表2 橡胶常用配合剂种类 配合剂 种类 硫化剂 二烯类橡胶:硫磺、含硫有机化合物、有机过氧化物、烷基酚醛树脂、二元乙丙胶、硅橡胶等用有机过氧化物;氯丁胶,氟橡胶等用多胺类化合物、金属氧化物 促进剂 胺类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类和硫脲类等 活化剂 金属氧化物、脂肪酸 防焦剂 芳香族有机酸等 补强剂 炭黑、白炭黑、树脂 填充剂 碳酸钙、陶土 增粘剂 烷基酚醛树脂、石油树脂、松香 增塑剂 煤焦油类、松油系、脂肪油系等 塑解剂 五氯硫酚锌盐等 防老剂 酚类、芳香族胺类 着色剂 颜料、染料 * * a.相容性:配合剂与橡胶应良好相容,避免出现喷霜影响粘接。(应考虑:溶解度参数) b.界面层形成特性:橡胶与其他材料粘接时,界面层起着重要作用,故胶料配合剂中对粘接界面层形成作用较大的,必须十分注意。 (3)橡胶用胶粘剂的配方中应考虑到的问题: * * C.硫化速度:硫化不仅使橡胶线型分子产生交联,而且是影响粘接界面形成的动力学因素;一般而言,硫化速度太快,不利于粘接界面上两种材料的相互流变和扩散,影响界面层的形成,从而影响胶接强度,故一般应使界面层形成速度快于橡胶硫化速度。 * * 4.2、橡胶用胶粘剂的种类 1.氯丁橡胶胶粘剂:产量最大 应用:橡胶和皮革,橡胶、皮革、织物与金属材料的粘结; 2.纯橡胶胶粘剂:溶液型、乳胶型 应用:橡胶、胶布及织物的胶结 * * 3.改性橡胶胶粘剂:用氯化橡胶、树脂或多异氰酸酯改性; 应用:橡胶与金属、皮革、织物等的胶结。 * * 是由氯磺化聚乙烯、硫化剂、促进剂、填充剂、增塑剂、溶剂等组成的单组分或双组分胶液。 硫化剂大多采用金属氧化物、环氧树脂、有机酸盐等。 常用的促进剂有M、DM、D、TMTD、DOTG和NA-22等。 填充剂有喷雾碳黑、白碳黑、沉淀硫酸钡、陶土、钛白粉等。增塑剂可用DOP。 常用的溶剂为甲苯及其与丁酮、环己烷组成的混合溶剂。 4.3 氯磺化聚乙烯胶粘剂配方组成 * * 氯磺化聚乙烯 100 粘料,起黏附作用 多价金属氧化物 15 硫化剂,使粘料交联 松香 10 增粘剂 防老剂D 1 提高胶液的耐老化性 促进剂M 3 加速固化反应 碳黑 30 增料,降低成本 甲苯 100 溶解粘料,调整粘度 4.4 典型配方分析 配方组成 各组分作用分析 质量份 * * 氯丁橡胶胶粘剂 * * 氯丁橡胶胶粘剂的主要成分是氯丁橡胶,是氯丁二烯的聚合物,其结构比较规整,分子上又有极性较大的氯原子,故结晶性强,在室温下就有较好的胶接性能和内聚力。非常适宜作胶粘剂。 * * 1.氯丁橡胶胶粘剂的优点 ① 具有仅次于丁腈橡胶胶粘剂的高极性,故对极性 物质的胶接性能良好; ② 在常温不硫化也具有较高的内聚强度和粘附强度; ③ 具有优良的耐燃、耐臭氧、耐侯、耐油、耐溶剂 和化学试剂的性能; * * ④ 胶层弹性好,胶接体的抗冲击强度和剥离强度好; ⑤ 初粘性好,只需接触压力便能很好地胶接,特别 适合于一些形状特殊的表面胶贴; ⑥ 涂覆工艺性能好,使用简便。 * * 氯丁橡胶胶粘剂的缺点 ① 耐热性、耐寒性差; ② 贮存稳定性较差,容易分层、凝胶和沉淀。 * * 氯丁橡胶胶粘剂的类型 氯丁橡胶胶粘剂可分为溶液型、乳液型和无溶剂 液体型三种。目前仍以溶液型用量最大。 * * 2.氯丁橡胶胶粘剂的主要成分及作用 一般的氯丁橡胶胶粘剂是由氯丁橡胶、硫化剂、 树脂、防老剂、溶剂、填充剂、促进剂等组成。 * * (一)、氯丁橡胶 由氯丁二烯经乳液聚合而制得。 * * 氯丁橡胶按聚合条件又可分成硫磺调节通用型 (G型)、非硫调节通用型(W型)以及胶接专用型 三大类,各类氯丁橡胶虽然都可配成胶粘剂,但它们 的性能却有很大的差别,因此必须根据应用的具体要 求来正确地加以选择。 * * (二)、硫化剂 硫化剂是促使橡胶(生胶)发生硫化反应 (即交联反应)的物质。 最常用的硫化剂是氧化锌和氧化镁。 氧化镁以轻质氧化镁为好,氧化锌应选用橡胶 专用的氧化锌。 * * 氧化镁的主要作用是吸收氯丁橡胶在老化过程中 放出的氯化氢气体,是一种有效的稳定剂,

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