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选煤厂常用机电设备培训 机械设备 筛分过程进行的好坏，或说筛分效率如何，实际上是与很多因素有关，但归纳起来有三个方面物料的性质，筛分设备的性能，操作和管理。 1.物料性质对筛分过程的影响 对筛分过程有影响的物料性质有:粒度特性、含水量、含泥量、顺粒形状和密度等。 2.筛面对筛分过程的影响 筛面运动方式的影响、筛面的长度和宽度对筛分过程的影响、筛面倾角对筛分过程的影响、筛孔形状对筛分过程的影响、筛孔尺寸对筛分过程的影响 3.操作管理对筛分过程的影响 往筛分设备上给料，要求均匀连续，要使物料沿整个筛面宽度布满和等厚度层，这样不但能充分利用筛面，而且有利于细颖粒的透筛，从而为得到较高的生产率和较好的筛分效率创造好的条件。及时清理和维修筛面也是有利于筛分过程的重要条件，否则会造成处理量小、筛分效率低的后果。 振动筛是由激振器、工作体 筛箱 、弹性元件 支承或吊挂装置 三个主要部分组成。 筛分机的使用和维护 振动筛的操作 筛子启动前，应做好准备工作，并对设备总检视，检查三角胶带张紧程度，检查螺栓等连接部件是否固定可靠，电气元件有无失效，激振器的主轴是否灵活，是否有漏油现象，轴承润滑情况是否良好，油位是否合适。 筛分机启动次序是:如有除尘装置应先开动，然后启动筛子，待运转正常后，才允许向筛面均匀地给料。停车顺序与此相反，并注意停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故。 筛分机在检修时，应特别注意的要点如下: 1.在筛分机正常运转时，要密切注意轴承的温度。 2.运转过程中要注意筛分机有无强烈噪音。 3.设备在运行期间，应定期检查磨损情况，如有的零部件已磨损过度，应立即予以更换。 4.经常观察筛面有无松动;有无因筛面局部磨损造成漏煤，有无筛面的筛孔因长时间工作磨损变大或变形，从而影响分级粒度和筛分效率。 5.应经常检查筛子的振幅和频率等情况是否符合要求。 6.筛分机轴承和齿轮部分必须有良好的润滑。 1.激振器和传动装置拆卸时应小心进行，严禁用大锤敲打，防止部件损坏，装配前应保持零件清洁。在激振器的安装时应特别注意，对于吊筛，由子激振器产生的激振力很大，必须牢固地用双头螺栓固定在筛框的主横梁上。为了防止因激振器偏置而引起筛箱振幅不稳定，激振器往横梁上安装时首先要把位置调整好，然后用两个定位销将位置固定，再用双头螺栓固紧。 2.更换后的新筛网应每隔4---8 h后，要重新拉紧一次，直到完全张紧为止。 3.检修用的起重设备，应与被起重部件重量相适应。 4.不得在开车时上筛面清理筛孔及处理有关事故。如有筛框摆动、传动胶带松动、筛板松动和吊钩断裂等事故，必须停车处理。 二、破碎机械 物料在外力作用下，使其遭到破坏，以获得所需粒度的过程，就叫破碎或磨碎。 通用破碎机的分类是根据工作原理和结构特征来划分的，各种主要类型的破成机械如图2-2所示。 单齿辊破碎机单齿辊破碎机的工作原理是物料给到破碎板和齿辊之间的破碎腔内，当齿辊作反时针方向回转时，大块煤在破碎腔内的上部被长辊齿轧碎，破碎后的煤块继续落到破碎腔的下部进一步被齿辊轧碎，破碎产物从下部排出。 应定期抽样检查破碎产品粒度是否符合要求。 齿辊破碎机的运转部件较多，在使用过程中要定期对运转部件润滑，并要特别注意轴承的温度，不允许超过60-70°C,如发现轴承过热，必须停车处理。 2.维护检修需开启主、副传动齿轮箱的检视盖。轴承盖或齿轮箱时，在重新装上前必须更换其密封件，并在各静止密封面上均匀涂抹一层干固性的密封膏，以防密封面的渗油、漏油。 三、脱水机械 脱水是利用重力、机械力或加热干燥等方法使固体物料与水分离，以降低湿物料水分含量的作业。 在选煤厂，煤的脱水是分阶段进行的，典型的脱水系统是: 1.块精煤:脱水筛一脱水仓。 2.末精煤:斗子捞坑一脱水筛一离心脱水机一干燥机 高寒地区或特殊要求 。 3.中煤或矸石:脱水斗式提升机一脱水仓 中煤有时用脱水筛，如特别需要，末中煤也要用离心脱水机 。 4.粗煤泥:沉淀池 旋流器 一脱水筛一离心脱水机一干燥机 高寒地区或特殊要求 。 5.细煤泥:浓缩机一过／压滤机一干燥机 高寒地区或特殊要求 。 6.浮选精煤:过滤机一干燥机 高寒地区或特殊要求 。 7.浮选尾煤:浓缩机一可用沉降式 或沉降过滤式 离心脱水机和压滤机等。 脱水设备的分类 1.干操设备 利用加热干燥使物料水分降低的设备称火力干燥设备。 3.过滤设备 利用过滤介质两侧的压力差使固体物料与水分离，这种设备叫过滤设备。由于过滤介质两侧压力差形成的方法不同，过滤设备可分为真空过滤机和压滤机。 4.离心脱水设备 利用高速旋转造成的离心力来分离固体和液体所使用的设备，称为离心脱水设备。离心脱水设备按脱水过程的原理不同，可分为三种:一是利用