Φ33×12m机立窑提质增产降耗的经验.docVIP

Φ3.3×12m机立窑提质增产降耗的经验 0 前言 内蒙古扎赉特旗全兴水泥制造有限公司 下称全兴厂 2台Φ3.3×12m塔式机立窑投产初期单机台时产量为l0～12t／h，熟料的28d抗压强度为49.0MPa，fCa0含量 4.0％，熟料热耗4815kJ／kg左右。为了提质增产降耗，笔者和山东枣庄某经验丰验丰富的窑工师傅受邀进厂做了一系列卓有成效的工作，终使立窑熟料质量得到提高，其28d抗压强度达到了58MPa，fca0含量 2.5％。机立窑中机台时产量达到了16～17t／h，日平均产量为350t／d左右，突破了它的设计产量330t／d。熟料的热耗下降到了4128kJ／kg。现总结经验如下。 1 稳定生料的三率值 全兴厂投产初期生料三率值始终处于波动状态。其KH 0.85～1.10；n 1.60～2.40；P 1. 00～1.80，这种波动状态可从每8h所做的全黑生料的全分析中反映出来。由于生料率值的波动过大，造成立窑煅烧事故不断，底火处于十分不稳定状态。造成生料三率值波动的原因是石灰石、无烟煤、煤矸石的质量波动所致。 1．1加强石灰石矿山管理及预均化 全兴厂有自备石灰石矿山。由于无序开采，山皮土又剥离得不彻底，导致石、土混杂；已经开采的石灰石矿山各个掌子面品位相差悬殊，有的CaO≥50％，有的Ca0 45％，部分掌子面灰白色的石灰石中有黑色质地坚硬的燧石结核夹心，它属于结晶型SiO2，难磨难烧。为了做好石灰石的预均化，我们在矿山成立了化验室，每个掌子面每一批所开采的石灰石必须进行Ca0的检测，确认CaO 50％方可使用。运往厂内的石灰石按品位高低搭配装车，石灰石运到厂后先在堆场码堆存放，入破碎机前再按化验室指定的比例搭配使用。对含有燧石的掌子面停止开采。 1.2 无烟煤的质量要求殛预均化 该厂以往所用无烟煤矿点多，煤质差，挥发分和发热量波动较大。Vab波动在10％～l6％间，这种煤具有烟煤的性质。Qnet,ad波动在16747～23027kJ／kg之间，因而造成配热紊乱，窑面上火特快，底火薄而脆弱，煤耗有时达到190kg／t熟料以上。Vab＞l0％的煤燃点低，火势猛而不长久，尽管多用煤，也难以使底火稳定。如何搞好无烟煤的预均化?在要求进厂煤Vab 10％，Qnet,ad 20934 kJ／kg的前提下，我们要求进煤矿点少于3家。只与产量较高的3家煤矿签订了逐月的购销合同，并严格质量要求，以质论价。同时，扩大煤的堆场面积，每个矿点的进厂煤分别堆放，由化验室分别进行各批次煤的质量检验。配料人员做到对每堆煤质了如指掌。入烘干机前，按化验室下达的指定比例交由铲运工垂直切取每堆的量，作到好坏搭配，使用煤得到了初始的预均化。 1.3优选煤矸石 全兴厂是用煤矸石作为硅铝质原料进行配料的。按技术条件要求，它的SiO2含量 55％，A1203 25％,它的发热量 2093kJ／kg。从进厂煤矸石的化学成分和热值看，这点基本可以满足要求。但其物理性能却不尽人意。进厂煤许石均为灰褐色质地十分坚硬的大块，其中夹杂有零星井下顶板岩 砂岩状 碎块，这给破碎和粉磨带来了困难。如生料细度常＞l2％，不能说与之无关。后对地产煤矿进行摸底调查，发现附近矿点有质地稍软不含砂岩的煤矸石，其质量符合配料要求，决定使用之，它的预均化与无烟煤类似。 2 生料配方与生料制备 2．1生料配方 采用石灰石、煤研石、铜矿渣和无烟煤四组份配料。原料的化学分析结果和工业分析结果分别列入表1、表2中。 表1 原料的化学分析结果 原料 loss Si02 A12O3 Fe2O3 FeO CaO MgO Σ 石灰石 39.50 3.60 0.80 0.50 52.00 l.20 97.60 煤矸石 4.80 56.80 25.77 5.60 3.44 1.60 98.01 铜矿石 2.22 36.50 7.45 6.70 3.28 8.00 2.90 98.05 煤灰 55.46 23.79 7.80 6.00 3.70 96.75 表2 无烟煤和煤矸石的工业分析结果 名称 工业分析/% Qnet,ad ／ kJ／kg Mad Aad Vad FCad 无烟煤 1.08 27.90 9.60 60.16 21940 煤矸石 1.50 89.94 3.40 48.71 2911 以往的生料配方采用的是高KH、高n，中P方案 见表3 ，其KH控制存.97±0.02，认为有些过高。新拟方案的KH控制在O.94±0.02，n、P基本保持不变，唯增加铁、铝含量，以较高的液相量适应机立窑的煅烧。由于KH的降低和液相量的增加、生料中配煤量适当减少。新拟方案之熟料三率值为：KH 0.94±0.02，n 2.0±0.1，p l.3±0.1。 2.2 生料制备 生料制备由