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90口径塑料挤出机维护规程

90口径塑料挤出机维护规程 主题内容与适应范围 本标准规定了90口径塑料挤出机维护保养、修理交接、完好条件、机械润滑 的技术要求。 本标准适应于90口径塑料挤出机设备的检查与考核。 设备技术参数 主机 螺杆直径: 90mm 螺杆工作长度: 2280mm 螺杆长径比: 25:1 螺杆转速: 6~60rpm 机身加热功率: 24Kw(4.8*5段) 机身加热段: 5段 主电机型号: JZS-8-2 功率: 4/40Kw 转速: 160~1600 rpm 鼓风机型号: DF-2/831 功率: 0.55 Kw 风量: 14 m3/min 上料电机型号: Y90L-4V1 功率: 1.5 Kw 风量: 1400 rpm 机械总传动比: 20 生产能力: SPVC 130Kg/h 冷却方式 机筒: 风冷-----------5段 料斗座: 内循环水冷---2段 主机中心高: 1000 mm 辅料:SJ-FD35 线芯直径: 7.5~25 mm 绝缘后直径: 10~35 mm 出线速度: 2~40 m/min 牵引轮直径: 1000 mm 冷却水槽有效长度: 12000 mm 收、排线架电机力矩: 4 Kg·m 牵引电机功率: 4 Kw 收、排线架升降电机功率: 2.2 Kw 鼓风电机功率: 0.12 Kw 控诉电机功率: 0.12 Kw 收、放线盘尺寸(D1*D2*l) Φ1000/Φ560/560 mm Φ1250/Φ710/710 mm Φ1600/Φ900/900 mm 维护与保养规程 维护保养内容 保养性质 周期 保养人员 内容与要求 大修理 4年或突发故障 大修理组 大修理技术交接条件 中修(项修) 1年 修理组 专职保养 生技科每季组织检查一次 机修工 设备完好条件 跟班巡回保养 每班巡回检查不少于二次 机修工 运转正常 小清洁 每周 操作工 机台上下清洁 大修理技术交接条件 序号 检查项目 允许限度(mm) 检查方法 1 螺杆与机筒间隙 0.6~0.9 千分尺 2 温度控制、显示 小于±10℃ 温度计 3 变速箱、齿轮箱有异声 不允许 耳听 4 塑料挤出不平稳 不允许 目测 5 牵引速度不稳定 不允许 测速计测 6 排线拉杆毛、弯曲 不允许 目测 7 控制不灵敏或无反应 不允许 目测 8 收线轴径向跳动、弯曲 不允许 千分表 9 火花检验器不灵敏 不允许 目测 10 各过线轮不活络 不允许 目测 11 机台上下地面清洁不良 不允许 目测 工艺项目: 生产速度符合工艺要求 产品外形尺寸符合工艺要求 产品性能符合工艺要求 作业顺序: 拆除螺杆清理毛头;拆下齿轮箱或蜗杆减速器,清理并更换磨损件。 拆下牵引齿轮箱、牵引轮,清洗并更换或修理。 拆下收线齿轮箱、排线器,清洗并更换或修理磨损件。 拆下过线轮、放线架顶尖,清洗并修理更换磨损件,调整放线张力。 检查调整各键、销和紧固件、联接件。 清理水槽,并涂上防锈漆。 检查加温系统,更换或修理损坏的加热部件。 清理控制箱,调试并调整控制系统。 设备完好条件 序号 检查项目 允许限度 扣分标准 检查方法 单位 分数 1 螺杆、料筒有毛刺 不允许 处 0.5 目测 2 加温线上不正常 不允许 处 1 温度计测 3 轴承发热或有异响 不允许 处 0.5 手摸、耳听 4 螺杆转速不稳定 不允许 处 1 测速计 5 排线杆无拉毛、排线平稳 不允许 处 0.5 目测 6 收线速度不平稳 不允许 处 1 测速计 7 冷却循环不畅 不允许 处 1 目测 8 印字轮印字不清 不允许 台 0.5 目测 9 过线轮沟槽 小于1mm 处 0.5 目测 10 放线架张力不合适 不允许 处 0.5 目测 考核规定是扣分超过6分为不完好设备(机台) 润滑标准 序号 加油部位 处 油规格 加油量 周期 负责人 1 注变速齿轮箱 1 20#或是30#机械油 视油位 半年 机修工 2 牵引涡轮箱 1 20#或是30#机械油 视油位 半年 机修工 3 牵引齿轮 1 脂润滑 1Kg 1次/月 机修工 4 收线架齿链式无级变速 1 90号机油 10L 半年 机修工 5 各部轴承 脂润滑 0.2 3个月 机修工 6 各过线轮、排线

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