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故障树分析法(FTA)判断液泵故障分析研究.doc

故障树分析法(FTA)判断液泵故障分析研究   摘 要:为减少液泵故障率,提高安全性,减少处理液泵故障时间,文章利用故障树分析法对液泵的日常修理、维护等方面进行排查,减少了机电事故率,提高了安全性能。供同行参考。   关键词:分析法;故障判断;提高可靠性   中图分类号:U47 文献标识码:A   1南京产BRW400/31.5、BRW200/31.5液泵故障分析   1.1泵的某一吸液阀或排液阀卡住   由于长时间使用疲劳过度或锈蚀严重都可能导致弹簧断裂。吸排液阀的弹簧软或短及卸载阀坏都可以导致冲击过大使阀锥断裂。其次由于阀锥质量问题,热处理时硬度超过规定硬度也容易造成阀锥断裂。   1.2自动卸载阀主阀阀芯卡住不能动作   这一原因和人为因素有很大关系,由于没有定期更换易损件如滑套内的密封圈用的过久不更换,阀芯使用的太久磨损严重都能导致主阀阀芯卡住不动作。   1.3高压过滤器阻塞   主要原因是吸排液阀上破损的密封圈进入过滤器内。或由于长时间没有使用滤芯导致虑芯锈蚀严重,高压过滤器阻塞。   1.4自动卸载阀下部推动活塞卡住不动作   其原因是复位弹簧折断或没有复位弹簧,推力活塞磨损严重,组装不得当或导向套密封脱落导致导向套有毛刺。   1.5自动卸载阀主阀不起作用,先导阀出液小孔堵住   由于看泵人员不细心,液箱盖没有随时关闭,掉入杂物使液箱内液体变脏,堵住出液小孔。由于质量问题如开胶掉底。或没有定期更换清洗吸液过滤网,使小杂物进入先导阀堵住先导阀出液小孔。   1.6液箱内液位低   液箱内液位低泵不能吸进工作液导致不能排出高压液。由于泵箱内没有及时加入乳化液或由于泵箱开焊漏液。   1.7卸载阀未关闭   在有手动卸载阀的泵上如果手动卸载阀未关紧,导致自动卸载阀不工作,在压紧螺套未压紧的情况下卸载阀也不关闭。   1.8吸液管截止阀未打开   这一原因主要是截止阀损坏根本打不开或截止阀在打开的位置上实际是关闭的。   2乳化液泵站故障树的定性分析   对乳化液泵站进行定性分析的主要目的就是找出导致顶事件发生的所有可能的故障模式,即弄清系统(或设备)出现最不希望发生的事件(故障)有多少种可能性。   如果故障树的某几个底事件同时发生时,将引起顶事件(系统故障)的发生,把这些底事件组成一个集合的形式,这个集合称之为割集。   也就是说,一个割集代表了系统中一种故障发生的可能性,即一种失效模式。如果去掉其中任意一个底事件就不再是割集,则这个割集就叫做最小割集,最小割集发生时,顶事件必然发生。   综上所述,一棵故障树的全部最小割集的完整集合就代表了顶事件发生的所有可能性。   2.1计算此系统的最小割集   例如,该乳化液泵站的故障树中“泵的某一吸液阀或排液阀卡住”,以此树最上一级的中间事件暂做为顶事件,先将各个级的中间事件及底事件设为某些变量。   T1泵的某一吸液阀或排液阀卡住   Ga弹簧断裂   Gb 阀锥断裂   Gc 冲击过大   x1 锈蚀   x2 使用时间过长   x3 质量问题   x4 弹簧短或软   x5 卸载阀坏   处于故障树最下一级的中间事件是Gc ,对应的逻辑门为或门,所联系的底事件是x4 x5 ,因此   Gc = x4Ux5   对于上一级的中间事件Gb ,则是通过或门与底事件x3与Gc相联系,因此   Gb= x3UGc=x3Ux4Ux5   同理可知Ga= x1Ux2   最后可知顶事件T1的表达式为   T1= GaUGb = GaUx3UGc = x1Ux2U x3Ux4Ux5   2.2用最小割集表示出此系统的结构函数   在故障树中,只要任何一个最小割集发生,顶事件就会发生。   上面列举的故障树有5个最小割集K=(K1+K2+K3+K4+K5),只要任一个最小割集Kj(j=1、2…..5)发生时,顶事件必定发生。   Kj可表示为   这里将属于Kj的全部底事件用或门联结起来称作最小割或门结构。   所以该故障树的结构函数Φ(x)可以表示为:   此故障树的结构函数即为:   Φ(x)= x1Ux2Ux3Ux4Ux5   3乳化液泵站故障树的定量分析   对于给定的故障树,若已知其结构函数和底事件(即系统基本事件的发生概率),从原则上来说,应用容斥原理对事件和与事件积的概率计算公式,可以定量的评定故障树顶事件T出现的概率。   结合本故障树分析可知,底事件可定性为相容事件,设底事件x1 、x2 …xn 发生的概率各为q1、q2 …qn 则这些事件和与事件积的概率,可按下式计算:   当有n个相容事件时,积的概率   和的概率   当故障树包含两个以上同

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