2014年1月份水泥磨运行分析.docVIP

月运行分析 水泥分厂 黔发水（2014）1号 2014年1月综合运行分析 水泥磨系统： 1、水泥磨产量 月份 磨别 产量（t） 台时（t/h） 运转时间 十二五指标 增减 运转率（%） 完成率 % 电耗 12月 1# 70785 149.7 472.5 150 -0.3 63.5 90.96 34.53 2# 62018 146.63 422.58 150 -3.37 56.79 37.72 1月 1# 51579 151.51 340.26 150 0.9 45.76 116.14 35.15 2# 48898 150.33 325.16 150 -0.01 43.72 34.12 二、运转率分析: 本月1#磨运转率45.76%，2#磨运转率43.72%，主要分析如下： 1#、2#磨运转率偏低主要是受销售影响，造成水泥库满频繁停机，也增加了电耗的消耗，本月利用库满停机时间对1#、2#磨机进行了检修，工艺方面主要对通风系统、入磨皮带下料口积料清理、入磨皮带下料口积料清理、主尾袋收尘滤袋更换及供气管道漏气点检查、选粉机及V选内部积料清理、悬浮除铁器碎铁屑清理、各油站过滤器清洗；机械方面主要对漏油点密封、辊压机氮气压力及液压系统各阀门检查与清洗、系统跑冒滴漏处理，各设备地脚螺栓紧固及各斗提检查；电气方面主要对各柜子紧线、各皮带秤校验与清理、皮带机、各斗提速度开关检查。 三、水泥磨机停机情况 （1）、1#磨机停机5次，因库满停机4次，入库斗提上左重跑偏停机1次。 （2）、2#磨机停机10次，因磨尾油站过滤器压差高停机1次，因粉煤灰斜槽风机烧坏停机1次，因粉煤灰软连接脱落停机1次，库满停机4次。因旋风筒堵料停机1次，主排风机后轴震动大停机1次，入库斗提上左重跑偏停机1次。 四、水泥磨机台产分析： 本月2台水泥磨计划生产水泥9万吨。实际生产水泥100477吨，完成计划的116.14%。 1、水泥磨机台时产量环比及分析 （1）、1#磨综合台产为,151.51t/h，2#磨综合台产为150.33t/h两台磨机综合台产为150.93t/h， 本月1#磨台产环比上月上升1.81t/h，与十二五指标相比上升1.51t/h，2#磨台产环比上月上升3.7t/h，与十二五指标相比上升0.33t/h，离十二五指标还有一定的差距，主要是磨机在运行中辊压机下料波动较大，现场人员在调整辊压机棒阀开度时把握不准，造成辊压机多次因辊偏跳停，造成磨机长时间止料。 五、质量分析： （1）上月质量情况： 月份 磨型 细度合格率 （%） 三氧化硫合格率（%） 比表合格率 （%） 烧失量合格率（%） 12月 1#磨 98.41 78.15 80.79 100 2＃磨 100 71.47 69.54 100 综合 99.21 74.81 75.17 100 （2）本月质量情况： 月份 磨型 细度合格率 （%） 三氧化硫合格率（%） 比表合格率 （%） 烧失量合格率（%） 1月 1#磨 100 92.33 81.23 100 2＃磨 100 89.71 67.51 100 综合 100 90.72 74.83 100 本月1#磨细度合格率较上月上升1.59%，三氧化硫合格率较上月上升14.18%，比表合格率较上月上升0.44%，烧失量和上月持平。 2#磨细度、烧失量和上月持平，三氧化硫较上月上升18.24%，比表面积较上月下降2.39%。 2#比表偏低主要因为辊压机下料波动较大，在用风时幅度调整较大，通过对操作员和现场培训如何调整辊压机棒阀以及分磨分品种生产比表得到逐步提升。 六、包装发运系统： 1、袋装水泥： 包装机 品 种 产量（吨） 运行时间 台 产 综合电耗 1# PC32.5 22169.25 274.9 80.64 2 2# PC32.5 7584 91.5 82.88 PO42.5 12437.5 153 81.29 3# PC32.5 11288.5 144 78.39 4# Pc32.5 3198 38 84.16 Po42.5 10073 123 81.89 2 2、散装水泥： 散装水泥 品种 产 量（吨） 综合电耗 PO42.5 12769.6 2 PC32.5 784.48 熟料 3578.54 七、1月份存在的问题 1、2#粉煤灰斜槽风机烧坏（已处理） 2、2#旋风筒堵料（已处理） 3、2#磨尾油站压差高。（已处理） 4、1#磨尾排风机执行器反馈与中控对应不起来（已处理） 5、粉煤灰转子秤软连接脱落造成库里积料过多（持续处理） 6、1#磨动辊减速机1#测温点在运行中出现瞬间波动（已处理） 7、包装机固定品种生产后，导致发运现场车辆多，有时候只有两台包装机运行，超