岗位安全隐患辨识卡试题.doc

支架（检修）工 1 操作支架（升立柱）时，未先收回抬底油缸，先升立柱，存在蹦开抬底油缸底座伤人。 10 打大块煤时，人员距离煤机较近，大锤被液管拽住闪人或打大块煤时碰手及片帮煤较近。 2 推移支架中架前或架间有人员作业或通过，存在伤人隐患。 11 支架滞后，拉架不及时，架间空隙大调整不及时，存在漏矸伤人隐患。 3 检修拆卸液压管路前未卸压或带压作业，存在嘣管伤人。 12 顶板漏顶或片帮严重时未及时推溜拉超前架，存在压架或片帮伤人。 4 更换完液管或密封时，U型销子插不到位或插单腿销，存在嘣管伤人。 13 严禁用乳化液泵高压液冲洗设备、煤尘，存在高压伤人隐患。 5 综采工作面更换支架液管，不关闭本架截止阀或停泵，存在高压伤人。 14 移架时，挤压、损坏各液压管路、电缆槽内的电缆等设施，存在高压液及管路、漏电伤人隐患。 6 上下端头切顶支柱未回撤前，先移上下端头支架，存在人员进入采空区作业或顶板不完好存在矸石冒落伤人隐患。 15 检修或更换高压液管时，必须在无压状态下进行，个别难拆卸接头，严禁利用操纵阀手柄缓慢给液，用液力拆卸，否则，易出现接头脱管伤人。 7 更换支架的护帮板液管时，未停止闭锁刮板机，存在刮板绞人隐患。 16 更换支架立柱安全阀或压力传感器时，立柱降下高度不够，安全阀没有泄压，存在高压伤人。 8 推移支架时，必须通知支架周围的人员不得从事更换刮板连接销子等工作，否则存在夹手等隐患。 17 支架操作手柄未及时归“0”位或人员无意挂、碰操作手把不在“0”位，存在开泵后嘣管、落架、矸石冒落伤人。 9 检修支架高压系统时，开停泵信号不清或不是同一人发出信号，存在误发信号伤人隐患 18 移架工，存在片帮煤嘣人或漏矸伤人隐患。 采煤机（检修）司机 1 煤机因故暂停时，未闭锁未打开隔离开关和离合器，煤机停止工作或检修时，未切断电源未打开滚筒离合器，存在煤机伤人隐患。 9 人员进入油缸支撑起的煤机下作业时未垫枕木，未停电闭锁刮板机，存在煤机突然降落或刮板运行伤人隐患。 2 更换截齿和滚筒上下3m内有人工作，未护帮、护顶或人员蹬上滚筒更换截齿，存在煤壁片帮伤人安全隐患。 10 未严格控制采高，采高超过工作面支架允许的最大支护高度，造成工作面超高使用支架，存在顶板接顶不实冒顶事故。 3 煤机司机割煤中，不戴防护头盔、护目镜，易造成滚筒扬起煤矸伤人。 11 检查和更换截齿时，滚筒前后三架之内不准升降支架，如动作时，易出现顶板掉矸伤人等隐患。 4 用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件，存在钢丝绳（锚链）断裂伤人安全隐患。 12 在生产过程中，不停机处理采煤机机身上大块煤或矸石，存在煤矸滚落到行人道伤人。 5 启动采煤机前，不巡视机组四周，不通知走位作业人员，未发出信号或信号不清楚时私自开机，存在煤机伤人安全隐患。 13 煤机割煤到上下端头时，必须有一名司机站在手动控制面板处控制采煤机运行，否则易出现遥控器失灵滚筒损坏高压电缆、管路伤人。 6 在检修煤机时支架护帮板未打开或未打贴帮支柱，存在顶板离层、煤壁片帮伤人隐患。 14 处理电缆槽煤块方法不正确，人员用手直接掏电缆槽内的块煤时，将手挂住，造成人员伤害。 7 在生产过程中，人员通过采煤机时，未停止采煤机，存在滚筒甩出煤矸伤人隐患。 15 检修或生产中，人员进入刮板机道进行维修或清理矸石等工作，煤机司机未对刮板进行停电闭锁，存在设备伤人安全隐患。 8 采煤作业不符合要求，煤壁留有伞檐、悬矸危岩，存在片帮伤人隐患。 16 端面距不足煤机强行截割，滚筒割支架前探梁，造成设备损坏及其他不安全因素。 单体支护工 1 打单体时未按规定人数（端头3人，超前2人）进行支护,存在钢梁（柱帽）砸人安全隐患。 9 回柱绞车的单体没有固定好，初撑力不够，未上防倒绳，存在绞车掀翻（倒柱）伤人安全隐