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一、塑料管的主要品种与特点： 塑料管有热塑性和热固性两大类；热塑性的主要树脂有PVC、PE、PS、PP、ABS、PB等；热固性的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和呋喃树脂等。 1、 硬质紧氯乙烯（UPVC）塑料管 目前大量采用UPVC管，约占全部塑料管材的80%；是由于此类管价格较低，具有较高的硬度和刚度，允许压力一般在10Mpa以上。国外UPVC分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种型号。 未增塑PVC -Ⅰ型 ：具有较好物理化学性能，热变形温度在70℃左右，弱点是低温脆性大，抗冲击强度低 。 抗冲击PVC管-Ⅱ型：它是在配方中渗了ABS、CPE改性剂，提高了抗冲击性能，但价格略有提高，热变形温度有所降低（60℃左右） 。 CPVC 管称高温PVC管-Ⅲ型：CPVC(氯化聚氯乙烯)优越的耐热性、阻燃性和较好的刚性；热变形温度在100℃左右，可作沸点管道用。 UPVC管加工中的稳定剂，作为一般排水管多用铅盐类，而上水、饮用水则需要无毒或低毒的有机锡类稳定剂。 2 、聚乙烯（PE）塑料管 PE管具有比重小、比强度高、脆化温度低（－80℃）、化学稳定性好，成为继UPVC之后消耗量第二大的塑料管道品种。 PE管习惯上按PE的密度分为低密度LDPE、LLDPE管，中密度（MDPE）管和高密度管。国际上根据PE管的长期静压强度对其原料进行分类或命名，现有PE32、PE40、PE63、PE80、PE100和?PE100五个等级。用途不同所用管的品种不同；输送燃气管：PE80和PE100（中或高密度PE）；给水管道：PE63、PE80和PE100（中或高密度PE管）；灌溉水管：PE32、PE40（低密度PE或线型低密度PE管），并根据用途以不同的颜色标识 。 3 、聚丙烯(PP)塑料管 PP管具有优异耐热性能和抗冲击性能，较高的表面硬度和光洁度、流体阻力小、使用温度高（100℃以内），允许压力一般在5MPa左右，近几年发展十分迅速，大量用于建筑给排水系统 。 由于等规PP抗冲击能力低，需对PP进行改性；目前有PP-H（共混改性）、PP-B（嵌段共聚改性）和PP-R（无规共聚物改性）三种改性产品 。但是PP管的制造要求非常严格（原料、工艺）。 4、ABS管：ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其管具有较高的耐冲击性强度和表面的耐冲击强度和表面硬度，ABS管国外常用作卫生洁具，输气管，污水管、地下电气导管等。 5、聚丁烯（PB）管：具有优异的抗蠕变（冷变形）性能。允许使用应力为8Mpa，使用温度在95℃以下。具有抗细菌、藻类或霉菌的能力，因此可以地下埋设管道，亦可以做排水管、热水管、冷水管及燃气管。 6、玻璃钢（FRP）管 FRP具有强度高、重量轻、耐腐蚀、不结垢、耗能低、运输方便、拆装简便等特点，主要用于建筑排水管、及石油化工大口径给排水管道。 7、复合塑料管 这类管品种很多，其中目前应用较多的是铝塑复合管。 二、塑料管目前主要存在的主要问题 目前塑料管材的生产设备及工艺基本成熟，主要的问题在于原材料和生产管理等方面。 1、原料的不足和质量不稳定 塑料管材的质量就设备与工艺确定后影响质量最主要的因素是所用的原材料（树脂）的质量，目前有些管材专用料主要是靠进口，如PE80、PE100、PE-X、PP-R等。有些国产原料质量不稳定，如PVC中残留单体不稳定，一般含量过高。 2、生产规模小，市场管理混乱 目前塑料管材生产企业近1000家，万吨级的只有30家左右，大量的是中小型企业（国外塑料管经营生产规模一般在2万吨/年以上）。因此效益上不去，不科学的降低成本，造成产品质量不合格，再质量监督不严，大量假冒伪劣产品充斥市场，影响塑料管的应用声誉。 3、关于塑料使用寿命问题，目前国际公认的标准方法是ISO9080；不考虑使用条件盲目谈使用寿命是没有意义的。 三、塑料管发展的方向 目前塑料管仍然是以PVC和PE管为主，并且正在大力开发新型、复合型、改性的塑料管。 １、原材料与品种： 塑料管的质量，原材料质量起着决定作用；今后要在给水管的PVC树脂专用料、燃气管专用料及改性PP专用料方面进行研究和开发。 在品种方面，重要发展的塑料管有UPVC给排水管、PE城市供水管、PE燃气管、PE-X、PP-R、PAP等冷热水供应管，大口径城市供水玻璃钢夹砂管和挤出成型的钢塑复合等管 。 ２、塑料的规格：按最佳技术经济性能比来确定。 3、发展目标：积极吸收国外先进技术基础上，在技术上重点开发有关塑料管的各种专用树脂和助剂，并且要加强管配件的开发与生产，更应重视管件与管连接的可操作性的研究，建立健全各类标准和质量管理体系，以保证查质量。 铝塑复合管 1、可用于弯曲并回直 2、用管剪剪取所需长度 3、用绞刀扩孔、整园