焊接工艺卡(工艺评定).docVIP

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2016-06-23 发布于湖北
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焊接工艺卡(工艺评定).doc

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焊接作业指导书（（焊接工艺评定）焊接说明工程名称中海石油大榭石化30万立原油罐区工程产品编号 \ 工艺评定编号 H2008-48 施焊部位 12MnNiVR钢板手工焊接基本金属材质 12MnNiVR 规格 δ=15mm 焊接材料牌号规格烘烤温度恒温时间 CHE607CG φ3.2/4.0 350 1h 焊接规范参数工艺审核及检查焊接方法层数电源极性焊材牌号规格电流（A）电压（V）速度（cm/min）工艺编制 SMAW 1 EP CHE607CG；φ3.2 100-130 21～23 6～8 SMAW 2-3 EP CHE607CG；φ4.0 140-170 24～26 8～10 工艺审核 SMAW 4-5 EP CHE607CG；φ4.0 150-170 24～26 9～11 焊前清理或层间清理焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨背面清根方法砂轮打磨预热温度（℃）预热方法层间温度（℃）焊后热处理说明 ≥110 火焰加热 ≤160 焊接作业指导书（焊接工艺评定）焊接说明工程名称中海石油大榭石化30万立原油罐区工程产品编号工艺评定编号 H2008-50 施焊部位 12MnNiVR钢板手工焊接基本金属材质 12MnNiVR 规格 δ=32mm 焊接材料牌号规格烘烤温度恒温时间 CHE607CG φ3.2/ 350 1h CHE607CG φ4.0 350 1h 焊接规范参数工艺审核及检查焊接方法层数电源极性焊材牌号规格电流（A）电压（V）速度（cm/min）工艺编制 SMAW 1 EP CHE607CG φ3.2 100-130 21～23 6～8 SMAW 2-5 EP CHE607CG φ4.0 140-170 24～26 8～10 工艺审核 SMAW 6 EP CHE607CG φ4.0 140-170 24～26 9～11 SMAW 7-8 EP CHE607CG φ4.0 150～170 24～28 10～12 焊前清理或层间清理焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨背面清根方法砂轮打磨预热温度（℃）预热方法层间温度（℃）焊后热处理说明 ≥110 火焰加热 ≤160 焊接作业指导书（焊接工艺评定）焊接说明工程名称中海石油大榭石化30万立原油罐区工程产品编号工艺评定编号 H2008-44 施焊部位罐底边缘板与底圈壁板大角缝基本金属材质 12MnNiVR/12MnNiVR 规格 δ=20/32mm 焊接材料牌号规格烘烤温度（℃）恒温时间 CHE607CG φ4.0 350 1h US-40 φ2.4 MF-300 20×200 400 焊接规范参数工艺审核及检查焊接方法层数电源极性焊材牌号规格电流（A）电压（V）速度（cm/min）工艺编制 SMAW 1、2 EP CHE607CGφ4.0 150-190 22-28 8-14 SAW 3～5/6～8 EP US-40/ MF-300 340-400 28-36 20-30 工艺审核焊前清理或层间清理焊前将坡口处及附近的油，锈等杂质清理干净，层间打磨背面清根方法砂轮打磨预热温度（℃）预热方法层间温度（℃）焊后热处理说明 ≥110 火焰加热 ≤160 焊接作业指导书（焊接工艺评定）焊接说明工程名称中海石油大榭石化30万立原油罐区工程产品编号工艺评定编号 H2008-42 施焊部位壁板纵缝基本金属材质 12MnNiVR/12MnNiVR 规格 δ=32mm 焊接材料牌号规格烘烤温度（℃）恒温时间 DWS-60G φ1.6 焊接规范参数工艺审核及检查焊接方法层数电源极性焊材牌号规格电流（A）电压（V）速度（cm/min）工艺编制 EGW 1 DCEP DWS-60Gφ1.6 350-380 30-33 10-15 EGW 2 DCEP DWS-60Gφ1.6 350-380 30-33 10-