6S推行常见问题解析与实施技巧(附表单).docVIP

1、目的： 为了公司全体能很好地理解、运用6S管理方法，解除推行中的疑惑，让其在公司各个角落顺利开展，以达到提高企业形象，促使生产效率、产品品质及人员素养的提高，最终提升企业的国际竞争力。 2、适用范围： 公司全体。 3、6S推行常见问题解析： （1）问：6S导入的时机如何选择？与生产发生矛盾时如何处理？ 答：6S导入时机一般不宜选择生产旺季或有重大事件期间，否则会影响人力、物力、财力的投入。如果企业并没有明显的淡旺季，则需要在正常生产的同时，挤出一部分精力推行6S，但要强调的是，不应将生产与6S割裂、对立开来。其目的是使生产更顺畅、更有保证，它对现场管理的强化是结合在生产过程中的，并非独立于生产活动之外。当然，部分企业的状况是，生产都忙不过来，要加班加点，哪来时间？这个问题，一方面要分析，为什么忙？是否现场管理混乱？是否效率低下？人员都充分调动了吗？都积极、准确地工作了吗？导入6S正是为了解决这些问题。所以，有时间要做，没有时间更要做。另一方面，没有什么是停不下来的，尤其是有问题的运行。假如你是一名赛车手，比赛过程中发现车轮破了，你会说因为正在比赛而没有时间换轮胎吗？ （2）问：我是车间6S推行干事，如何在本车间有效推行6S？ 答：车间6S推行干事是承接本车间与6S专员的纽扣，其执行力与责任心即在很大程度上决定了本车间6S推行的成效。因此，6S推行干事应： 跟随6S专员了解、记录本事业部6S问题点及解决方法、要求达成之效果。 对下发的《6S管理问题点改善数据记录表》附上改善日期及联络相关部门人员及时改善。 跟进各部门改善情况，记录改善中的问题点，不要强调历史及难处，多想办法，多出主意，及时与6S专员进行沟通解决。 及时与上级沟通，反映推进情况，争取上级的重视与支持。 （3）问：6S是否过于表面化？比如连水杯怎么放都要管？ 答：通常表面的东西蕴含着实质。水杯任意摆放，是一时的方便。但是寻找起来是否费时？更何况任意摆放的水杯容易翻到，对设备、材料、产品构成影响。将水杯定位、标识，易于取放。其实质不正是“管理” 吗？正如一位企业的老总所说，如果我的企业连水杯都能管理到位，不正是企业管理水平高的体现吗？ （4）问：我们车间线也划了，标识也有，可是员工总是不按规定摆放或摆放不整齐，怎么办? 答：这样的情况在很多企业都有发生。首先，我们应该检讨区域划分是否合理，是否便于取用物品或作业？标识是否清晰、醒目？其次，对员工都教育了吗？是否都理解相关规定的内容？有不同的意见或其他建议吗？以上两步确认之后，就着重于实施了。对于理解不透而违反规定的，主要进行教育。而对于故意违反的绝不姑息，应严厉批评甚至处罚。良好的工作习惯有时也要靠“压力”来养成的。当然，我们建议先树立样板区，样板区的巨大变化一定会让大部分人员积极主动地投入到6S的推行中去。 （5）问：如何让大家体会到6S的好处，然后参与到6S活动中？ 答：宣传可以对观念造成冲击，教育可以学到一定的知识，更何况6S的基本出发点还是要从方便自己的日常工作出发来进行整理、整顿工作。但是，如果没有参与到6S活动中，是无法真正体会到6S的好处的。所以应先动起来，然后总结，再继续深化。 （6）问：6S带来了那么多“额外“的工作，又没有增加工资，怎么提高积极性？ 答：首先，6S并非“额外”的工作，而是现场管理必不可少的工作。只不过过去积累的问题太多，难以一下全部改善，这当然要花一定的时间、精力去解决，这方面领导应给予大力支持。在推行初期可以适当的设立一些奖项，如优胜奖、创意奖等，激发员工参与意识。此外，6S的有效推行，在提高工作效率、减少差错、营造良好工作环境方面将产生良好的作用，大家的积极性也会被激励起来。 （7）问：有员工认为，我们的工作环境就这个条件，想干净就不用干活了！怎样说服他们？ 答：在推行过程中我们发现，观念的改变比实际行动还难。所谓“人造环境，环境育人”，我们必须先去改变环境，才能在好的环境下培养出良好的工作习惯，而不是顺应现有的“脏、乱、差”环境，继续效率低下、马马虎虎、没有质量保证地工作。应该树立“要干好工作，就要整洁有序”的观念。更何况我们如今的车间地面都非常平整，且刷了地面漆，使得“脏、乱、差”能一目了然，这就更需要我们去很好地维护。如地面油污多，首先我们要对油污进行清除；其次，寻找污染源，进行根除改善。如果油污是由于设备老化造成的，在无法进行根除治理的情况下，我们可考虑用容器将油接住，并制定清洁计划，定期对油污进行清除。 （8）问：6S有无固定的模式？ 答：这是在6S推行过程中常遇到的问题。在很多企业，许多员工甚至包括中层领导干部在推行的初期都有这样的要求：你就告诉我们这应该怎么摆，这应该怎么放，这应该怎么做就可以了，以后我们就这么保