喷气织机双后梁系统设计与经纱张力控制研究分析报告.pptVIP

机构比较 1 2 3 4 4 2 5 1 单后梁送经系统 双后梁送经系统 1—机架 2—活动后梁 3—松经机构 4—经轴 5—固定后梁 活动后梁摆角比较 动态摆角比较 单后梁系统满轴时活动后梁摆角 双后梁系统活动后梁摆角 经纱张力比较 动态张力比较 单后梁系统织口处动态张力变化 双后梁系统织口处动态张力变化 总结 分析了开口、打纬、松经等运动对经纱张力的影响，并得出经轴直径的大小对活动后梁的摆动和张力的波动有着很大的影响。 在对已有的单后梁系统分析基础上，设计双后梁系统，以避免经轴直径大小对活动后梁的影响，并将其零件装配成双后梁系统。 对设计好的双后梁系统进行静态和动态分析，得出活动后梁的摆动及张力变化不受经轴直径的变化，与其无关。 总结 分析了所设计的双后梁系统中固定后梁位置、张力弹簧刚度、松经机构对固定后梁转角、活动后梁摆角和转角及经纱张力的影响。 对比了单双后梁系统中经纱张力的变化，得出双后梁系统的经纱张力变化符合织造要求。相比单后梁系统，双后梁系统由于少了松经系统，结构更加简单，可织厚重织物；且利于提高传感器灵敏度。 分析结果对于织机的改进设计具有一定的参照、借鉴意义。 展望 将所设计的双后梁系统，进一步优化完善，以使其能够满足实际的生产制造，由此便可通过实验验证。 在本文的分析过程中，将阻尼器阻尼设为一个固定的常数，这与实际并不符，下一步的工作应该更为详尽的考虑制造过程中阻尼变化对张力的影响。 进一步细化参数，使结果更加贴近实际。同时选取多种织物分析，使其结论具有一定的代表性 喷气织机双后梁系统设计与经纱张力控制研究 主要内容 一、课题研究现状及意义 二、双后梁系统设计 三、双后梁系统运动分析 四、单、双后梁系统比较分析 五、总结与展望 一、研究现状及意义 课题研究现状 研究内容及意义 二、双后梁系统设计 固定后梁位置的确定 可移动上托架的设计 双后梁系统的装配 三、双后梁系统运动分析 静力学分析 动力学分析 固定后梁位置的影响 张力弹簧刚度的影响 松经机构的影响 四、单双后梁系统比较分析 机构比较 活动后梁摆角比较 经纱张力比较 五、总结与展望 总结 展望 研究现状 有关织机后梁系统的研究，主要目的是为了改善经纱张力，减少经纱张力的波动，使其变化更加平稳。 大都相关文献都是以经纱张力为研究对象，且都停留在静态或从控制方式来讨论，而有关后梁系统的动态分析则很少。而涉及到织机双后梁系统的动力学分析，国内外鲜有研究。 WG-2000型喷气织机单后梁系统 WG-2000型喷气织机单后梁系统送经结构 1—经轴 2—阻尼器 3—张力弹簧 4—张力传感器 5—张力臂 6—活动后梁 7—松经机构 问题引出 单后梁系统织造过程中，经纱张力受经轴直径的影响。 单后梁系统 双后梁系统 经轴 活动后梁 固定后梁 研究内容及意义 喷气织机发展前景非常好，国内技术有待提高。 本文在对WG-2000型喷气织机单后梁系统分析的基础上，设计双后梁系统，并分析研究其动力学性能。 本文的设计分析具有一定的开创意义。 固定后梁位置的确定 经轴 经纱 活动后梁 经轴 经纱 固定后梁 活动后梁 单后梁系统满轴时状态 双后梁系统中固定后梁位置的放置 可移动上托架的设计 现有的可移动上托架 可移动上托架的设计 改进设计后的可移动托架 双后梁系统的装配 机架 改进后的右侧张力架 双后梁系统的装配 1 2 3 4 5 双后梁送经系统总装配图 1—固定后梁 2—活动后梁 3—张力架 4—机架 5—经轴 1 2 3 4 6 7 8 9 1 2 5 4 6 7 9 3 (a)改进后的喷气织机双后梁系统 (b)结构简图 1—经轴 2—固定后梁 3—张力臂 4—张力传感器 5—阻尼器 6—弹簧 7—松经机构 8—活动后梁 9—经纱层 静力学分析 8 静力学分析 双后梁系统中活动后梁静态受力 静力学分析 织机转速较低时，活动后梁只在弹簧弹力和经纱张力作用下维持平衡。 建立相应平衡关系可得 经纱张力对张力臂支点力矩 后梁重力矩 弹力矩 静力学分析 结果分析 织造过程中活动后梁摆角变化 织造过程中经纱张力变化 动力学分析 双后梁系统中，主要存在固定后梁的转动，活动后梁的摆动和转动。建立相应的广义坐标，可得三自由度模型。 双后梁受力状态 动力学分析 分别取α1、 α2、 α3、为广义坐标，建立相应动力学方程可得 动力学分析 代入相应参数，分析计算可得 α2随主轴转角θ的变