玻璃钢缠绕机使用说明书.docVIP

　　　　　　 玻璃钢缠绕机 使用手册 VER 1.00 使用前请先 阅读本手册更改记录 编号 日期 版本 备注 1 2007．9．24 1．0 目录 更改记录 I 目录 II 简介 1 一、 控制面板各部分说明 2 1. 面板介绍 2 2. 按键说明 2 二、 操作说明 3 三、 参数说明 5 四、 设置显示面板说明 7 简介 本玻璃钢缠绕控制系统可控制生产直径小于等于4m及长度小于等于12m的玻璃钢管道（包括夹砂管）和贮罐，三驱动主轴输出。参数在其范围内任意设定，可保存100组生产工艺数据（其中50组生产管道，50组生产贮罐），随时调出和调整。交叉缠绕时小车速度自动限速，既保证高生产效率的同时又保证生产出严格按缠绕工艺参数设定的合格产品。控制系统简洁小巧，功能强劲，高抗干扰，操作方便，反应快速，控制精确，可在恶劣的工作环境（粉尘多、温度高）下可靠工作，避免了其它用工控机作控制系统的缺点（体积大，板卡多，怕粉尘，怕高温，抗干扰能力差，控制精确相对较差，操控反应慢，备件积压资金多）。 控制面板各部分说明 面板介绍 缠绕机控制器的液晶显示屏面板如下： 按键说明 图案 按键名称 说明 备注 上翻键 运行状态:按此键进入监控屏 左移键 参数设定:按此键可以改变设定位 右移键 参数设定:按此键可以改变设定位 减键 参数设定:按此键可以改变设定值减一 加键 参数设定:按此键可以改变设定值加一 设置键 参数设定:按此键设定并保存数据 取消键 参数设定:按此键退出参数设定 操作说明 本系统可运行在三种工作状态：手动、半自动、自动。可由“工作状态”旋钮选择。 手动：可分别运行主轴（正反转）、小车（前进、后退）。 主轴手动运行操作： 1．“工作方式”旋钮，选择在“手动”位置； 2．“主轴转向”旋钮，选择正或反转； 3．“主轴转速”旋钮，进行主轴加或减速； 小车手动运行操作同上类似。 半自动：小车跟据所选择前进或后退方向，以主轴旋转一周移动一纱宽作横向缠绕。 1．“工作方式”旋钮，选择在“半自动”位置； 2．“小车方向”旋钮，选择要运动的方向； 3．“主轴转速”旋钮，加减主轴转速，小车按当前“参数号”内设定的“纱宽”作同步跟随运动； 注：当“小车方向”旋钮打到中点时，小车可停下，主轴继续转动。 自动：按所选择的“参数号”内参数设定，实施自动缠绕。 1．先选择好准备要生产的“参数号” ，并确定该“参数号”内的参数为为要生产的产品数据； 2．“工作方式”旋钮，选择在“自动”位置； 3．“小车方向”旋钮，选择自动缠绕起动时小车要运动的方向； 4．“主轴转向”旋钮，跟据所选运转轴选择正或反转； 5．“主轴转速”旋钮，进行主轴加速，启动主轴运转，一直可加速到最高转速（系统可自动限制主轴转速在正常要求值内）； 6．自动开始启动时，小车位置自动清零，在缠绕完成设定的“层数”时，主轴、小车自动停止，交叉缠绕工作完成。 注意： 当运行在任何工作状态下一旦出现紧急情况，可按操作面板上的“急停”按钮，主轴和小车马上停止运动。 参数说明 当要进行参数设定时，“工作状态”旋钮必须在“手动”状态，屏蔽显示“手动停止”状态。 当选择另一组参数时，按键，选好“参数号”，按确定，再按键退出，系统就选择了该“参数号”。 注意：“参数号”在00~49内为生产管道产品参数，在50~99内为生产贮罐产品参数。 生产管道运算规则：输入纱宽不变； 生产贮罐运算规则：输入机头、机尾停止角，换向角不变。 要设置当前“参数号”时按键进入，每组参数内都有以下参数设定： 设定名称 说明 范围 备注 芯模直径 设定芯模直径 1~4000mm 芯模长度 设定芯模长度 1~12000 mm 缠绕角 设定缠绕角 45~70度 设定时左边显示修正值 纱宽 设定纱宽 1~220 mm 设定时左边显示修正值 机头停止角 设定机头停止角 0~9999度 机尾停止角 设定机尾停止角 0~9999度 换向角 设定换向角 0~9999度 层数 设定交叉缠绕层数 1~99 轴号 设定运转轴 1~3 下加砂 主轴转向与常规相反 无/有效 用、键选设置项，按键可进入设定，用、、、键作设置，设置好后再按键确定，以上10个参数都可用这方法设置，设置完按键保存并退出到运行状态显示。设置显示面板说明 上电后，系统进入运行状态主页显示，“参数号”保留为上次停机时的值。 运行状态主页显示有：主轴转速、小车速度、小车位置、工作状态、参数号、轴号、层数、来回数； 按键，显示第二页 ：修正缠绕角、修正纱宽、芯模直径、芯模长度； 再按一次该键或延时后自动转回运行状态主页