检修安全管理培训课件摘要.pptVIP

摔跌、砸、碰伤、机械伤害 触电 中毒、腐蚀、窒息 火灾、爆炸 防止高空摔跌、砸、碰伤事故 1.??脚手架应合格； 2.??按规定使用安全带、工具袋； 3.?工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施； 4.??不许上下投掷工具或材料； 5.??禁止攀登不牢靠的构架； 6.??所有进入工作现场的人员必须戴安全帽； 7. 检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。 防 止 触 电 事 故 1.??使用电气工具必须配套使用漏电保护器； 2.?行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用的行灯不准超过12伏； 3.??接入低压电器设备工作前，必须验电，检查无误后方可送电； 4.??严禁约定时间送电； 5.??电动工具不得使用花线、塑料线，必须使用橡套电缆线； 6.??临时电源、电动工具必须符合《电业安全工作规程》的要求。 防止烫伤、窒息事故 1.与运行系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动门停电； 2.?系统介质卸压完全，压力到零； 3.?进入炉膛、烟道应检查通风、冷却情况，防止热灰焦、渣落下伤人； 4.?松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人； 5.不准对有压力的管道进行任何检修，特殊情况应有安全措施； 6.在容器内工作做好通风措施，必须有专人监护。 防止机械伤害事故 1.? 防止误转动切断电源风源； 2. 防止盘车时碰挂四周人员和物品，盘车前由专人进行检查； 3.??防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置； 4.?防止砂轮、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜； 5.??收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内； 6.??不准检修人员自己试运行； 7. 转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。 第四章 总结 目录 两个注重 四个不拆 几个提醒 最不应该出现的就是你麻痹大意导致伤亡。 在座的各位都是成年、中年人了，比我大不少，也都有家有室了。 我想大家都经历过周围认识的人意外伤亡吧？那么大家有没有考虑过如果自己不注意安全万一出事怎么办？家人怎么办？ 所以一定要注重自身意识差带来的不安全因素。 车间可能天天讲安全，大家也都知道要安全。但知道安全、懂安全，甚至你的安全意识、技能也很高，也并不意味着你会很安全。 当面对一些突发性行为的时候，安全很容易被忽视，因为事情突发的迅速，使你根本就无暇想到安全。而伤亡也往往就此而发生。 所以我要提醒大家的是：从容做事 时刻勿忘安全 用一秒钟提醒自己安全，哪怕脑里闪一下“要安全”的念头 也会保你平安 提醒： 倚护栏时，护栏是否牢固？ 头顶有设备设施时，是否注意到它牢固不牢固？ 登高、入釜时，脚下是否可能打滑而摔落？ 拆装管线时，管线是否会跌落砸伤人？ 接触电缆线前，是否确认其已断电？ 拆除安装设备时，是否注意到哪些部位可能会挤压伤人？ 检修阶段，作业环境不同于以往，多注意，多留心！ 谢谢大家 * * 三分厂安环处 检维修安全管理 宋晓宇 前言 老生常谈　　我们有责任使大家有一个安全的开始。不论大家以前进行过多少次安全培训，今天还是要讲一讲大家必须知道的一些安全问题。安全与健康不是乏味的工作任务和令人厌烦的规则。它不仅保护你目前的安全与健康，并保护你未来的健康。 目录 在1965～1974年间，日本化工设备发生了551起重大事故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212起，占全部事故的38%；日本石油化工联合企业在1973～1976年间共发生55起重大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%；我国中型化肥厂1980年因工死亡22人，其中由于检修发生事故而死亡的为14人，占总死亡人数的63.6%。 先看个小调查 化工设备与一般的机械设备不同，设备中存有易 燃、易爆、有毒有害物质，检修时极有可能发生中毒、灼伤、火灾爆炸等重大事故。 高、大设备较多，检修中危险性较大的动火、登高、起重等特种作业往往必不可少。 临时性的计划外检修多。 检修人员对自己未曾涉及的设备工具缺乏了解，会碰到一些平时工作时你涉及不到的危险因素。 检修安全管理的意义 1、保障大家的安全（最重要的一点） 2、保证检修工作顺利完成 安全就是保持没有危险、没有残缺的状态。 目录 2.1 车间如何做好检修安全工作 2.2 加强检修管理措施 2.3 多层作业安全管理 2.4 计划外检修 2.5检修作业安全要求 2006年5月24日9时50分，辽宁省某化工厂一车间检修工刘某，在该车间高压配电间看到2号进线主受柜里面有灰尘，于是就找来一把笤帚打扫，造成1Okv高压电触电事故。经现场的检修人员紧急抢救苏醒后送市区医院。经医生观察诊断，右