FHC-AB节能涂料在锅炉中的应用(新)解析.pptVIP

FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 实现节能降耗，创建节能节水达标企业！ 谢谢大家！ FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 二、FHC-AB远红外线辐射超导节能技术概况 FHC-ABⅢ型远红外线节能技术，是我公司研发的第三代FHC系列高效节能技术之一。该产品在原料配方、生产工艺、粘结技术、施工方法等方面均取得了重大突破。该产品选择了进口的红外线发射原料，经过精细化工合成后的主料（A）和副料（B），在不同锅炉运行工况条件下的科学组合，保证了发射率的稳定和使用寿命。 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 在施工过程中，采用独特的前置处理工艺，使涂层渗入金属吸热体表层，在高温状态下结 合更牢固，永远不会自然脱落，其主要性能和 技术指标均达到国际先进水平。FHC-ABⅢ型 节能产品在高温作用下产生的 红外线辐射到锅炉的吸热体表面时，约94%的红外线穿透管壁 或被加热体表面直接作用于被 加热介质，使介质的分子、原 子加剧运动，产生激烈的共振 现象，并转变为热能。 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 三、FHC的作用原理 1、节约能源 （1）涂在吸热管或炉体表面上的FHC由于在高温作用下（150℃以上）形成一种固化瓷膜，他可使红外线直接作用于被加热介质，吸热效率比普通加热方法提高10%以上，使锅炉的热效率大幅度提高，从而达到了节能的目的。 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 （2）由于红外线加热是辐射热，改变了以往对流及传导加热方式，促使烟气在炉内停留时间增加，产生二次燃烧，减少了不完全燃烧热损失，提高了燃烧效率，达到节能的目的。 （3）当锅炉炉膛内温度升高时，涂料的辐射力增强，所产生的红外线有4～5%折射到炉膛穿透燃料里层，使其里层分子吸收红外线而产生能级跃进，放出能量，加速燃料的燃烧，改变了燃料的燃烧状态，起到了助燃的作用，从而提高了锅炉的热效率，达到了节能的目的。 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 2、保护环境 由于在高温红外线的作用下，燃料的燃烧效率显著提高，固体不完全燃烧热损失、气体不完全燃烧热损失和排烟热损失明显降低，锅炉向空中排放的可燃物质含量降低80%以上，从而达到了保护环境的目的。 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 3、延长锅炉的使用寿命，实现安全生产。由于涂在锅炉的FHC在高温作用下，在炉管表面形成固化瓷膜并对炉管全密闭保护，它抗冲刷能力强，可防止钢管锈蚀，从而达到了延长锅炉使用寿命的目的。 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 4、降低炉管内壁结垢速度 红外线也是一种电磁波，由于水分子在电磁场的作用下，由原来的链状结构变成单个水分子，并对负价离子具有亲和作用，在碳酸根离子周围形成水分子包围圈，使钙、镁等金属离子与碳酸根离子碰撞机会明显减少，故能减少沉淀。因此减少结垢率30%左右。 5、减少炉管外壁烟垢结生速度 由于在远红外线的作用下，燃料得到充分燃烧，物理热损失明显降低，烟垢生成量减少，也就减少了炉管外壁烟垢结生的速度。 FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 四、主要技术指标 ①耐热温度：1800℃以内； ②冷热交变性能：加热到1800 ℃以下降至室温，涂层表面无变化； ③热辐射性能：ε≥98%（λ=20μm）； ④ 抗冲刷性能：气流冲刷700kpa，水流冲刷300kpa； ⑤ 高效期：15个月； ⑥节能率为：2%-20% FHC—AB远红外线节能技术在锅炉加热炉上的应用 五、施工情况 在涂刷FHC之前，工人对炉体内的吸热管或吸热体表面进行清灰、除锈（用钢丝刷和砂纸打磨），使吸热体表面无灰无锈,在经化学处理后，将根据不同现场情况由（A、B）主副料配制的FHC，涂于吸热体表面，涂层厚度在0.2～0.8mm之间，经2个小时的小火烘干后即可投入正常生产。整个施工过程对炉体没有伤害，不改变锅炉的结构。6吨锅炉6个人6个有效工作日既可完成，不会影响正常生产。 六、对炉体寿命的影响情况 由监测数据(见表)可知，燃用基本相同量的燃煤，涂刷FHC后比涂刷前的出力明显增大，由此证明了FHC产生的红外线直接作用于被加热介质，提高了吸热效率；说明燃料得到充分燃烧，提高了燃烧效率。 FHC—AB远红外线节