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第一节 概 述 第二节 液力偶合器与液力变矩器 一、液力耦合器(Hydraulic Coupling) 主要元件及结构: 泵轮、涡轮。 工作原理:泵轮接受发动机传来的机械能,传 给工作液使其动能提高,然后再由工作液将动能传 给涡轮,重新转化为机械能。 二、液力变矩器(Torque Converter) (一)液力变矩器工作原理和特性 基本结构和主要元件 : 泵轮(Converter Pump Assembly) 、 涡轮(Turbine Assembly) 、 导轮(Stator Assembly)。 工作原理及特性 对流体进行受力分析,有: Mw = Mb + Md nw 较 小 时,Md>0, Mw>Mb,有增矩作用; nw增至一定时,Md =0, Mw= Mb,转矩不变; nw 再 增 大,Md<0, Mw<Mb,转矩减小。 特性曲线: 变矩器的传动比:i = nw/nb — i 表示输出转速的相对大小。 变矩器的变矩比:K = Mw/Mb — K表示输出转矩的相对大小。 转矩特性 输出转矩Mw随输出转速nw减小而增大。— 液力变矩器的主要优点 效率特性: 高效率对应的传动比范围较窄。— 液力变矩器的主要缺点 (二)几种典型液力变矩器 综合式液力变矩器:导轮用自由轮与内座圈固连。涡轮转速升至一定值时,导轮便随涡轮一起转动,转入偶合器工况,以使扩大工作的高效率范围。 变矩器密闭腔与外部有补偿油道相通,使腔内保持0.25~0.7MPa的补偿压力,以防止气蚀现象产生。 三元件液力变矩器:1个导轮。 四元件液力变矩器:2个导轮。有2种变矩器工况和1种偶合器工况。传动效率更佳。 带锁止离合器的液力变矩器 在好路面上时,锁止离合器将泵轮和涡轮连接在一起,由液力传动变为机械传动,使传动效率高。 第三节 液力机械变速器 液力变矩器的变矩能力和变速范围有限,在汽车上常与机械变速器(行星齿轮变速器、固定轴齿轮变速器,无级机械变速器)组合使用。 一、行星齿轮变速器的工作原理 元件:太阳轮1、齿圈2、行星架3、行星轮4。 传动比:行星齿轮系有2个自由度。将其中一个元件进行约束,另两个则分别为输入件和输出件。 n1+an2-(1+a)n3 = 0 M1:M2:M3 = 1:a:-(1+a) 复合式行星齿轮机构: 辛普森(Simpson)式:两排行星齿轮机构共用一个太阳轮。 拉威挪(Ravigneaux)式:两排行星齿轮机构共用一个齿圈和一个行星架。 其他:如,两排行星齿轮机构共用一个行星架。 二、液力机械变速器的结构形式 (一)变矩器+行星齿轮变速器 换档: 用离合器、制动器使元件变换为固定件或起连接作用。由于换档是用摩擦来传递动力,所以不需同步器(不存在冲击),也不需要主离合器。 各档传动路线: (三)WSK变矩器-换挡离合器系统 第四节 自动变速器的操纵系统 自动操纵系统:指汽车行驶过程中,驾驶员按行驶需求控制加速踏板,变速器即可根据发动机负荷和汽车速度的变化,自动地换入不同档位工作。 型式:液控液压操纵系统、电控液压操纵系统。液控液压与电控液压操纵系统的主要区别在于控制机构部分。 一、自动变速器的液控式操纵系统 组成: 动力源:油泵; 执行机构:换档离合器、换档制动器、……; 控制机构: 主油路系统:主油路调压阀(一次调压阀); 换档信号系统:节气门阀、调速器阀; 换档阀系统:换档阀、手控制阀(选档阀)、强制低档阀; 换档品质控制装置:缓冲阀、低档限流阀、低档单向阀、……; 滤清冷却系统:油液冷却器、油液细滤器。 执行装置 换档离合器:将两个元件连接在一起。 换档制动器:将某个元件固定不动。有带式和 片式两种形式。 单向离合器: 控制装置——主油路系统 主油路调压阀:将油泵输出的压力稳定在所需值范围后输入主油路;满足变速器各工况对油压的要求(如倒档时提供较高油压;节气门开度大时提供较高油压)。 节气门阀:由加速踏板控制。根据节气门开度(即发动机负荷)大小,改变其输出油压力。 离心调速阀:根据车速(变速器输出轴转速)的大小,改变其输出油压力
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