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运输事故案例分析 一、立井罐笼事故案例分析 【案例】主井罐笼人货坠井事故 5月22日19时左右，某矿机电队两名工人升井向总支书和副井长汇报：“井下东翼的－100m丙工作面3台水泵坏了1台，2台排水能力不足，有可能淹井。”副井长当即带领汇报的工人到机电队抬十台水泵到井口，准备运下井，总支书记同时也跟到井口，并对井口把钩工说：“井下要淹井，人和水泵是否能一罐同下？”信号工看到情况紧急，且水泵体积又不大，居然同意同罐下井，并立即叫他们将水泵抬进既无罐帽又无罐帘的下料用的罐笼内。在井口等待下井回料的一名工人和副井长一起进入罐笼，各站在罐笼一角，水泵放在罐笼中间。信号工交待在罐内四角站立的人要抓牢扶手，但未观察西门的摇台是否扳起，即打点给提升机机房，司机随即启动提升机下放罐笼。当罐笼下降约2m时，罐笼上部罐门梁与摇台的活动摇尖相撞，东门出车方向的摇台已经扳起，罐笼向东摇摆，继而又向西摆动，站在罐内西南角的一名工人在两次摆动中不慎被甩出罐笼坠入井内，水泵因固定不牢，也随之坠入井下，工人当场死亡，水泵彻底摔坏。 一、立井罐笼事故案例分析 事故原因： （1）信号工违反井口操作规程，下放罐笼时未将进车侧摇台扳起，致使罐笼与活动摇台尖相碰造成歪斜，摇摆。 （2）违反《煤矿安全规程》中关于“禁止在同一层罐笼内，人员与货物混合提升”的安全规定。不但擅自决定人员与货物混装提升，而且还没有将罐帽和罐帘装上，致使罐摆动时将人和水泵甩出罐笼，坠入井下。 （3）在打点下放罐笼时，信号把钩工操作失误没有严格按照《操作规程》规定的“首先扳起摇台，后打点运行。”的规定办事，致使事故发生。 一、立井罐笼事故案例分析 【案例】副井罐笼人员坠井事故 1991年2月8日13时50分为某矿规定的副井提升机和提升系统的检查维修时间。但在13时40分，因底车场更换推车机钢丝绳，大筒工到提升机房提出走钩送人下井的要求，后又到上井口与信号工联系，均得到同意，大筒工、巷修工2人进入罐笼内并放好罐帘，井口信号工就发出了四响行车信号（时间为13时40分），此时提升机尚未启动。上井口安监员看到罐笼内已进入2人，井口又有3人准备乘罐，便与信号工联系，要求再进几人，信号工同意后立即打了停车信号，随即3人进罐，安监员也相继进罐。放入人员同时，井下大门安监员从井的西侧过来，与井口信号工联系要求乘罐，经同意后进罐，后面3人1人托起罐帘，另外2人分别从托罐帘人员两侧进入，先进入人员尚未站稳，另一人头部已伸进罐内，身体还在倾斜的情况下，罐笼突然下行，致使两人坠入井底身亡（时间是13时47分）。托罐帘人员在罐笼下行的瞬间，赶快后撤，侥幸避免坠井。罐笼下行时发出“哗啦”一声响，井口大筒工听到响声，转身向井口望去，发现有人坠井，就急呼信号工赶快停车。信号工也同时听到声音，立即打了停车信号，罐笼在距井口7m处停住。 一、立井罐笼事故案例分析 事故原因： （1）信号工在把钩工不在现场和矿规定的提升机维护检查不正常提人的情况下，擅自同意走钩升降人员，且发出行车信号后，又同意井口安监员提出的再进几个人的要求。虽然发出了停车信号（但未正确发出停车信号），但面部没有转向操作台，没集中精力目视井口罐笼，没有做到手不离停车按钮，致使在提升机启动、罐笼下行时，未能立即发出紧急停车信号。废除开车信号后，没有及时与提升机司机联系好，致使提升机司机误操作； （2）提升机司机听到行车信号后，未立即开车，后由于精力不集中，没有听到任何信号，便继续启动提升机，致使坠人事故发生。监护司机听到行车信号后，又听到一声铃响，认为是催车信号未提醒主提升机司机，也没有与井口信号工联系，致使事故发生。 （3）井口安监员在把钩工没在现场和矿规定的提升机检查维护时间内不准提升非检修人员的规定的情况下，既不制止行罐下人，还又擅自与信号工联系再进几个人。他的违章行为也致使坠人事故发生。 一、立井罐笼事故案例分析 事故原因： （4）当班把钩工严重违反劳动纪律，擅自脱岗，造成上井无人把钩； （5）井口安全门与罐笼是联动的，但未与信号系统电器闭锁，造成了安全门在信号发出前不能关闭，在升降人员时起不到保安作用。 预防措施： （1）加强安全意识教育，严格业务技术培训，并严格考试与考核，严格执行岗位责任制和操作规程。 （2）严格执行《煤矿安全规程》第三百八十四条有关规定，加强完善井口信号装置与安全门、摇台等安全设施的连锁和井口信号与绞车电气安全回路闭锁，杜绝事故发生。 （3）加强井口安全管理，维持好乘罐秩序，防止人员坠井事故发生。 一、立井罐笼事故案例分析 【案例】人员抢上罐笼坠井事故 某日夜班，某矿井口信号工、把钩工交接班后，开始升降人员。当第一罐下层开始上人时，先进去的工人随手放下北门罐帘，罐内人员上满后南门把钩工随即放下南门罐帘，等待走钩。就在此时，一