钢板桩围堰概述.docVIP

1、施工准备： ①将新旧钢板桩运到工地后，详细检查、丈量、分类、编号； ②钢板桩的整修。对有弯曲、破损、锁口不合的钢板板桩均进行修整，采用的方法为：冷弯、热敲、焊补、割除。 ③钢板桩长度不足时，可用同类型的钢板桩接长。接长采用焊接，先对焊，再焊加固板。 2 、钢板桩围堰的打设 ①导向安装 准确测量后，打设两根钢板桩，并焊接钢牛腿,其上放置两根钢板桩并与牛腿焊接牢固，形成框架作为导向（此钢板桩在围堰一边打设完成后拔除，之后重新安装导向） 临时导向钢板桩 临时导向钢板桩 临时导向钢板桩 ②钢板桩插打 Ⅰ、打桩设备： a、10吨水上浮吊； b、60T液压钳式振动桩锤； c、钢板桩运输船。 采用三条普通运输船拼成的移动平台及40T履带吊 60T液压钳口式振动桩锤 Ⅱ、插打方法 先逐根插打矩形围堰的三个边，最后一边先插合拢后再打入。实践证明：该方法速度快，合拢误差小，易合拢。 Ⅲ、插打顺序 先上游，后下游合拢。 Ⅳ、垂直度的控制 在钢板桩正面、侧面各站一人采用吊线锥的方法检查垂直度，观察点远离钢板桩插打位置50米~100米为易。 振动桩锤的钳口正在嵌入用钢丝绳吊起钢板桩 振动桩锤钳住钢板桩 钢板桩插打 钢板桩插打 钢板桩围堰打设 钢板桩围堰打设完成 3、钢板桩围堰封底 ①清淤 围堰合拢后进行基底清淤。余姚江河床底为淤泥质粘土。清淤方法为：潜水员潜入河床底，清水泵抽干净的河水通过加压，潜水员持高压水枪冲起、搅混基底淤泥，同时基坑内的泥浆泵抽出浑浊的基坑水，达到清除基底淤泥的目的。 潜水员准备潜水清淤 ②、抛片 清淤至设计标高后，抛填1250px厚粒径不大于500px的片石，之后进行水下混凝土封底。 抛填片石 封底采用C25砼，厚度为1.5米。 水下封底采用一次连续浇注完成。 封底混凝土采用导管法，导管设计作用半径为3.0m 。 砼封底 4、围堰内支撑的安设 ①在封底混凝土达设计强度的50%后即可抽水架设围囹和内支撑 。 ② 支撑安放原则：先支撑后降水，分层支撑分层降水 。 ③围堰第一次抽水较为关键，根据钢板桩新旧程度需配置足量的水泵进行强降水。 ④围堰四角处受力较复杂，为保证围堰安全性，四角采用型钢进行加强。 ⑤施工观测，重点是观测围堰围囹、内支撑和钢板桩的变形。如发现变形过大，立即停止抽水，并向钢板桩围堰内注水，以减少变形。分析原因，采取加固措施后，重新抽水、安放支撑。 安放的第一道围囹 安放的第一道围囹及内支撑 围堰堵漏前抽水时的情景 正在用锯沫拌合湿的细砂堵漏 堵漏成功，围囹及内支撑安装完成后 先围堰后桩基施工工程实例： 主墩基础设计为16根φ7500px桩基础，深度达52m。根据墩位处施工水深大、河床陡峭的实际情况(水深高差达12m)，因地制宜的对常规双壁钢围堰结构进行了改进、创新，采用矩形异型高低刃脚钢围堰进行施工，同时设置隔仓板，呈阶梯状浇筑封底砼；钢围堰在现场加工，采用导向船安装。 现场加工钢围堰、钢护筒 采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰 采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰 采用导向船安装异形高低刃脚钢围堰 整体拼装成型的钢围堰，着床稳定后安装钢护筒 在钢围堰内设置的隔舱板，将封底砼浇注成台阶状，以减少混凝土数量。 利用钢围堰及钢护筒形成钻孔平台，进行桩基施工 桩基检测合格后抽水、剥桩，施工承台