二级斜齿轮减速器课程设计概述.docVIP

机械设计课程设计 设计说明书 2011/5/22 设计课题：二级斜齿圆柱齿轮减速器 院系：机电工程系 专业：模具设计与制造 班级：Z090358 组： 第五组 指导教师：张旦闻 目录 一、机械设计课程设计任务书 4 二、传动装置总体设计 5 1.电动机的选择 5 （1）选择电动机的类型和结构形式 5 （2）选择电动机容量 5 （3）选择电动机的转速 5 2．计算总传动比并分配各级传动比 6 （1）总传动比 6 （2）分配各级传动比 7 3. 计算传动装置的运动和动力参数 7 （1）各轴的转速 7 （2）各轴的功率 7 （3）各轴的转矩 8 三、V带传动设计 8 四、齿轮传动设计 13 1.高速级齿轮传动设计 13 2.低速级齿轮传动设计 18 五、轴的设计? 23 1.中间轴的设计与计算 23 2.高速轴的设计与计算 31 3.低速轴的设计与计算 38 六、参考文献 45 一、机械设计课程设计任务书 题目 设计用于带式运输机上两级斜齿轮减速器 第五组 指导老师：张旦闻 设计参数 运输带工作拉力:F(N)=3200N 运输带工作速度:V(m/s)=1.1m/s 卷筒直径:D(mm)=300mm 工作条件 连续单向运转，载荷有轻微振动，室外工作，有粉尘； 运输带速度允许误差土5％； 两班制工作，3年大修，使用期10年。 (卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉力F中已考虑) 。 加工条件 生产20台，中等规模机械厂，可加工 7—8级齿轮 设计工作量 1．减速器装配图1张(AO或A1)； 2．零件图1—3张；3．设计说明书1份 二、传动装置总体设计 1.电动机的选择 （1）选择电动机的类型和结构形式 根据工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭自扇冷笼型三相异步电动机。 （2）选择电动机容量 工作机所需功率： Pw = =kW=3.71Kw 式中，带式输送机的效率（由查参考文献1中表1—7可得）。 电动机输出功率P0为： P0= 其中为电动机至滚筒主轴传动装置的总效率，包括V带传动、两对斜齿轮传动、两对滚动轴承及联轴器等效率，值计算如下： = 经查参考文献2中表10—1知V带传动效率=0.96，一对斜齿轮传动效率=0.97，一对滚动轴承传动效率=0.99，联轴器效率=0.99，因此 =0.960.9720.9940.99=0.86 所以 P0 == kW=4.31kW 根据P0选取电动机的额定功率Pm ，使Pm =（1~1.3）P0 =4.31~5.60kW，查表得电动机的额定功率Pm =5.5kW （3）选择电动机的转速 先计算工作机主轴转速，也就是滚筒的转速 ==r/min=70.06r/min 根据参考文献1中表1—8确定传动比范围，取V带传动比i1=2~4，二级圆柱齿轮传动比ig=8~40，总传动比i的范围为 i=（2×8）~（4×40）=16~160 电动机的转速范围应为 nm=inw =（16~160）×70.06r/min=1120.96~11209.6r/min 符合这一范围的电动机的同步转速有1500r/min，3000r/min两种，由标准查出两种适用的电动机型号，因此有两种传动比方案，如表1—1所列。 表1—1 传动比方案对照 方案 电动机型号 额定功率 Pm /kW 电动机转速/r·min-1 电动机质量/kg 传动装置的传动比 同步 满载 总传动比 V带传动 减速器 1 Y132S—4 5.5 1500 1440 68 20.55 2 11.25 2 Y132S1—2 5.5 3000 2900 64 41.39 3 13.80 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、结构和各级传动比，方案一比较合适，所以选定电动机的型号为Y132S—4。其主要性能和安装尺寸见表1—2和表1—3。 表1—2 Y132S—4型电动机主要性能 电动机型号 额定功率/kW 同步转速/r·min-1 满载转速/r·min-1 额定转矩/N·m Y132S—4 5.5 1500 1440 2.2 表1—3 Y132S—4型电动机外形尺寸 /mm 中心高度H 长宽高 L×( 安装尺寸 A×B 轴伸尺寸 D×E 平键尺寸 F×G 132 475×445×315 216×140 38×80 10×33 2．计算总传动比并