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专用铣床液压系统课程设计详解.doc
《 液压与气压传动》课程设计任务书3
授课班号 专业年级 指导教师 学号姓名
课程设计题目3
一台专用铣床,铣头驱动电机的功率为7.5KW,铣刀直径为150mm,转速为300r/min,工作台重量为4*103N,工件和夹具最大重量为1.8*103N,试设计此专用铣床液压系统。
课程设计的目的和要求
通过设计液压传动系统,使学生获得独立设计能力,分析思考能力,全面了解液压系统的组成原理。
明确系统设计要求;分析工况确定主要参数;拟订液压系统草图;选择液压元件;验算系统性能。
课程设计内容和教师参数(各人所取参数应有不同)
工作台行程为500mm(快进300mm,工进150mm),快进速度为5m/min,工进速度为50~800mm/min,往返加速、减速时间为0.1s,工作台用平导轨,静摩擦系数fj=0.2,动摩擦系数fd=0.1。
4. 设计参考资料(包括课程设计指导书、设计手册、应用软件等)
章宏甲 《液压传动》 机械工业出版社 2006.1
章宏甲《液压与气压传动》机械工业出版社 2005.4
黎启柏 《液压元件手册》冶金工业出版社 2002.8
榆次液压有限公司 《榆次液压产品》 2002.3
课程设计任务
明确系统设计要求;分析工况确定主要参数;拟订液压系统草图;选择液压元件;验算系统性能。
5.1设计说明书(或报告)
分析工况确定主要参数;拟订液压系统草图;选择液压元件;验算系统性能。
5.2技术附件(图纸、源程序、测量记录、硬件制作)
5.3图样、字数要求
系统图一张(3号图),设计说明书一份(2000~3000字)。
6. 工作进度计划
起止日期 工作安排 完成情况 1~2 分析工况确定主要参数 3~4 拟订液压系统草图 5~6 选择液压元件;验算系统性能 7 答辩,交卷
设计方式
手工
设计地点、指导答疑时间
待定
9.备注
目录
设计任务书
负载工况分析
工作负载
摩擦阻力
惯性负荷
负载图和速度图
确定液压缸参数
液压缸的工作压力
液压缸尺寸计算
液压缸各工作阶段的压力、流量和功率计算
绘制液压缸的工况图
拟定液压系统图
选择液压基本回路
组成系统图
选择液压元件
确定液压泵的容量及电机功率
控制阀的选择
确定油管直径
确定油箱容积
液压系统的性能验算
液压系统的压力损失计算
液压系统的热量温升计算
附:液压系统图
第二章 工作状况分析
1.工作负载
Fl=4000 N
2.摩擦阻力
静摩擦阻力
Ffj=fj(G1+G2)=0.2×(1900+200) N=420 N
动摩擦阻力
Ffd=fd(G1+G2)=0.1×(1900+200) N=210 N
G1-工作台重量
G2-工件和夹具最大重量
惯性负荷
Fm=(1900+200)×5/0.1×50 N
=2100 N
4.负载图和速度图
取液压缸的机械效率η=0.9,计算液压缸各工作阶段的负载情况
启动:F=Ffj=420 N
F‵=F/η=420/0.9 N=467 N
加速:F=Ffd+Fg=2392 N
F‵=F/η=2392/0.9=2658 N
快进:F=Ffd=210N
F‵=F/η=210/0.9=234 N
工进:F=Ffd+Fw=4410 N
F‵=F/η=4410/0.9=4900 N
快退:F=Ffd=210 N
F‵=F/η=210/0.9=234 N
液压缸各阶段负载情况
阶段 负载计算公式 液压缸负载F/N 液压缸推力F‵/N 启动 F=Ffj 420 467 加速 F=Ffd+Fg 2392 2658 快进 F=Ffd 210 234 工进 F=Ffd+Fw 4410 4900 快退 F=Ffd 210 234
根据工况负载F及行程S,绘制负载图:
根据快进速度ν1、工进速度v2和行程S,绘制速度图:
5.确定液压缸参数
(1)=0.0607m
d=0.707D=45mm
按GB/T2348-2001将直径元整成就进标准值
D=63mm
d=45mm
液压缸两腔的实际有效面积为:
A1=πD2/4=3115.67mm2
A2=π(D2-d2)/4=1526.04mm2
根据上述D与d的值,可估算液压缸在各个工作阶段中的压力
(3).液压缸各工作阶段的压力、流量和功率计算
工况 推力
F/N 回油腔压力P2/MPa 进油腔压力P1/MPa 输入流量 输入功率 计算公式 快进 启动 467 0 0.29 — -
加速 2658
△P=0.5 2.152 — - 恒速 234 0.627 7.948 83.06 工进
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