35中国橡胶助剂“三废”治理技术进展.pdfVIP

2009年全国橡胶工业新材料技术论坛论文集 中国橡胶助剂“三废治理技术进展 王飞王志强 濮阳蔚林化工股份有限公司 摘要：中国橡胶助剂行业经历了从无到有、由小变大、由大变强的过程，在橡胶助剂的生产过程中 产生的“三废”成分复杂、治理难度大，随着助剂企业规模的扩大、各生产厂家产品组合比例的相对稳 定、资金实力的不断增强，特别是三废治理技术的显著进步，尽管依然存在少数小企业三废治理尚不理 想的情形，但主流橡胶助剂生产企业通过采用多种治理新技术相组合的办法，使得其生产过程中产生的 废水、废气、废渣基本的到了治理，取得了良好的效果。 关键词： 橡胶助剂“三废”治理技术 前言 橡胶助剂行业既是我国橡胶工业重要的配套产业，也已成为我国精细化工的重要组成 部分。我国橡胶工业起步于1915年广东兄弟塑胶公司，1934年我国第一条轮胎在上海诞 生。但是，当时我国没有自己的橡胶助剂生产，1952年，南京化工厂和沈阳新生化工厂(现 东北助剂化工有限公司)率先分别投产了防老剂A和促进剂M，尽管当年产量只有38吨， 却揭开了我国橡胶助剂工业的篇章，结束了全部依赖进口的局面。1958年以后，防老剂， 促进剂品种有了增加，并逐步在兰州、重庆等地建立了橡胶助剂生产线，即兰州有机化工 厂和四川染料厂。进入70年代，一批中小橡胶助剂厂逐步建立，并出现了不少专业从事 橡胶助剂生产的企业，一些科研院所大专院校的加入有力的促进了橡胶助剂新品种的开 发，特别是山西太原化工研究所、北京橡胶工业研究院、西北橡胶工业研究设计院和南京 大学等单位相继成功开发了不同类别的促进剂、防老剂、粘合剂、偶联剂、硫磺给予体、 不不溶性硫磺等产品，并逐步建成了中试规模，为我国橡胶助剂工业发展打下了良好的基 础[1]。 “七五”、“八五”期间我国子午线轮胎原料国产化推动了橡胶助剂工业的发展，但是 总体而言，我国橡胶助剂工艺水平相对落后、技术支撑体系很不完善，橡胶助剂生产企业 规模小、品种多，三废污染严重，尤其是废水污染。助剂废水通常含有苯、杂环化台物及 大量的无机盐和有机硫等，化学需氧量(COD)高，处理难度大，不少企业面临着因“三 35 2009年全国橡胶工业新材料技术论坛论文集 废治理不达标而限制生产的局面。2007年上半年江苏加大对中小型污染严重化工企业的 整治力度，关闭了太湖流域1000多家小型化工企业，其中就有多家橡胶助剂生产企业。 目前，橡胶助剂“三废治理已经成为制约橡胶助剂工业发展的一大瓶颈。 ‘橡胶助剂特别是促进剂的生产都会产生较大量水、气、渣等三废，为了使得这些三废 都能得到处理，必须配套投资建设废水、废气、废渣的处理设施，经调查统计，一座年产 万吨级的橡胶助剂生产厂，三废治理的起步投资不少于1500万元，约占总投资的35％左右， 成本高也是影响三废治理的主要因素。 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》将石油和化学工业的 发展摆在了重要的位置。除了单位生产总值能源消耗降低20％、单位工业增加值用水量降 低30％、工业固体废弃物综合利用率提高到60％、主要污染物排放总量减少10％等这些硬指 标必须完成外，《纲要》还对行业的循环经济、环境保护、“三废’’治理等诸多方面提出了 具体的要求。这对橡胶助剂企业而言既是挑战又是新机遇，应积极调整经营思路，优化产 品结构，加强对产品技术的改造升级，减少资源和能源的消耗，加快环保型绿色助剂的开 发，促进产品的升级换代，提高产品的高附加值，大力实施和推广绿色清洁生产工艺，强 化环境保护和治理，走具有自主知识产权和品牌化循环经济可持续发展之路。 伴随着橡胶助剂的飞速发展，橡胶助剂“三废”的彻底治理也显得尤为迫切。近年来， 我国橡胶助剂企业在不断发展的过程中，总结、摸索并借鉴国内外处理“三废的先进方 法和经验，提出了一些行之有效的“三废’’治理方法。 一、 废气治理 1．1酸性112S回收利用 橡胶硫化促进剂M(二一巯基苯并噻唑)是噻唑类促进剂的重要老品种，同时又是大多 数次磺酰胺类促进剂合成的母体材料，在各类橡胶助剂中产量占据首位。M在橡胶工业的 另一个用途是作为塑解剂，在天然橡胶的塑炼过程中加入少量的M，可大大增加生胶的塑炼 速度，也可有效地阻止铜的腐蚀险1，也能作为矿物浮选剂口3、载体树脂H1，还能用于环氧树 脂的改性嘲嘲，纯品可用作金属特种试剂，用途极为广泛。但是促进剂M的“三废问题， 至今全球都没有很