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浅谈混凝土夏季施工质量控制 　　摘要：夏季气温高，新浇筑混凝土工程可能出现凝结速度快、强度降低及产生裂缝等现象，影响了混凝土结构本身的质量，从而促使人们对混凝土夏季施工越来越重视。本文对混凝土在夏季施工质量控制方面进行了论述。 　　关键词：混凝土；夏季施工；质量控制 　　中图分类号： TU37文献标识码： A 　　1引言 　　由于夏季气温高，水的蒸发量大，干燥快，混凝土的坍落度经时损失大。新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快，强度降低等现象，并会产生许多裂缝等，从而影响了混凝土结构本身的质量。因此必须采取一些有效措施，从混凝土的拌和、运输、混凝土的浇筑以及修整和养护等方面加强控制保证混凝土的施工质量符合施工规范及设计要求。[1][2] 　　2 混凝土夏季施工特点 　　施工最显著的特点是环境温度高，相对湿度较小。这些对于新拌以及硬化后的混凝土除有利的一面外也产生许多不利影响： 　　(1)在高温下拌合和浇筑混凝土，水分蒸发快，诸多原因引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度、抗渗和耐久性。若掺用减水剂的混凝土，温度高气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，含气量难于控制，使混凝土坍落度控制变得较为困难。 　　(2)由于夏季温度高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短。容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及”冷缝”等质量问题。 　　(3)混凝土养生非常重要，如脱模后不能及时浇水养护，混凝土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。 　　因此，针对混凝土夏季施工特点和诸多不利因素，应采取必要的防护措施，以保证混凝土的浇筑质量。 　　3 混凝土夏季施工质量控制 　　夏季浇筑混凝土，易加速水化反应，对混凝土拌制、运送、浇捣都有不利的一面。因此特提出一些混凝土夏季施工质量控制措施，限制混凝土出料温度不得大于3O℃，规定混凝土里表温差不超过25℃，以此保证混凝土的浇筑质量：[3] 　　3.1 混凝土拌制和运输 　　混凝土是一种混合材料，混凝土成型后的均匀性和密实性可判断其质量的好坏。因此，在搅拌运输的各道工序中，应采取措施控制混凝土温升，并以此控制附加水量，减少坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制、运输中有以下几项措施是行之有效的： 　　1)使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减少水泥用量，同时在混凝土浇筑条件允许的情况下，增大骨料粒径。 　　2)混凝土拌和物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理。在计算外加剂用量时，应先按外加剂掺量求纯外加剂用量，再根据已知浓度外加剂，求出实际浓度外加剂用量，对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。 　　3)随着泵送混凝土迅速发展，流动性与和易性的要求，坍落度增加，水灰比增大，水泥用量、用水量、砂率均增加及其他外加剂增加等一些因素变化，导致混凝土收缩及产生水化热作用。因此，严格控制配合比可有效控制裂缝产生，提高混凝土抗拉、抗压强度。 　　4)在炎热季节或大体积混凝土施工前，可以用冷水或地下水来代替部分拌合水。对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。 　　5)应做好施工组织设计，以避免在最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。 　　3.2 混凝土浇筑和修整及温控措施 　　在炎热气候条件下浇筑混凝土时，应尽量避免在当日的最高温度时间浇筑：要求项目上配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况，并随时控制好混凝土表面与外界的温差及混凝土内部与表面温差的影响。控制开裂的主要因素约束温差及收缩混凝土的极限拉伸，在水平结构(梁、板、墙)等中，尽量采用中低混凝土强度等级(c25～035)，利用后期强度控制。[4] 　　1)加强施工中的温度观测。必须重视温度管理，施工中若能控制实际温度差小于容许值，就可避免产生温度裂缝。温度管理的基础是及时准确地进行各种温度观测。目前，测量混凝土内部温度的方法较多，常用的是电阻式、热电偶式和棒式温度计。 　　2)采取适当的温度控制措施。在混凝土浇筑过程中，应使实际测量的温差小于允许温差，采取的措施主要是：降低浇筑温度，在具体的施工中应注意骨料防晒，加冰屑或冰水搅拌混凝土，运输中的容器加盖，防止日晒：降低水化热温升，主要是通过选择合理的原材料，采用良好的配合比，来降低水泥用量。为防止表面裂缝，可采取搭棚遮盖等措施使新浇混凝土免受阳光直接照射，降低混凝土表面的环境温度，从而有效减小混凝土表面水分蒸发而造成的塑性收缩。 　　3)对大体积混凝土的浇筑，为了降低混凝土