皮带运输机培训知识.ppt

上覆盖胶纵向起沟或裂纹 安装导料槽应保证它们不磨损输送带。 托辊不转 清除堆积物；安装清扫装置、刮板等。改善看管工作。 用合适的溜槽和防护板，采用硫化接头，安装缓冲托辊，在可能的地方先加入细料。在导料槽下部夹物料的地方，调节导料板到最小间隙或装设弹性托辊以保持输送带靠紧在导料槽上。 导料槽设置不当 使托辊转动，加润滑油，改进维护（不要加过量润滑油） 物料积垢 在输送带上或者卡子处物料的冲击过大 back 下覆盖胶纵向起沟起裂纹 托辊不转 清除堆积物；安装清扫装置、刮板等。改善看管工作。 更换磨损的滚筒护面。 在潮湿情况下，使用带槽的护面。 拧紧松了或突起的螺钉。 使托辊转动，加润滑油，改进维护 （不要加过量润滑油） 物料积垢 滚筒的护面磨损 back 纤维组织腐烂，带芯断裂，损坏，凿蚀 重新计算输送带最大张力和选择正确的输送带。 若系统延伸过长，建议采用具有运转站的两段系统。 若带芯刚度很差，不足以支承负荷，应更换具有适当挠性的输送带。 条状缓冲衬层遗漏或不当 用合适的溜槽和防护板，采用硫化接头，安装缓冲托辊，在可能的地方先加入细料。在导料槽下部夹物料的地方，调节导料板到最小间隙或装设弹性托辊以保持输送带靠紧在导料槽上。 在竖直方向重新排列托辊以增大竖向曲线半径，从而防止输送带边部张力过大。 采用为特殊条件使用的输送带。磨损性物料磨破或者磨入织物层时，用冷补或永久性修补。用金属重卡子或者用阶梯式硫化接头代替。封闭输送带作业线以防雨雪或太阳，不要过量地润滑托辊。 输送带传递能力不足 不能使用时，装上带有适当的条状缓冲衬层的输送带 在输送带上或者卡子处物料的冲击过大 由于磨损、酸、化学物、热、霉、油而损坏 竖起凸弧曲线半径太小 物料进入输送带与滚筒间 使用适当的导料槽；清除堆积物；改善维护工作。 back 输送带层间剥离 采用为特殊条件使用的输送带。磨损性物料磨破或者磨入织物层时，用冷补或永久性修补。用金属重卡子或者用阶梯式硫化接头代替。封闭输送带作业线以防雨雪或太阳，不要过量地润滑托辊。 滚筒太小 重新计算并调整张力。在推荐的范围内使用硫化接头 复输送带边部，除去磨损厉害的或者不正的部分并拼接一块新的输送带边部。 降低输送带速度。 由于磨损、酸、化学物、热、霉、油而损坏 采用较大直径的滚筒 张力过大 输送带速度太快 输送带边部磨损或破裂 输送带传递能力不足 重新计算输送带最大张力和选择正确的输送带。 若系统延伸过长，建议采用具有运转站的两段系统。假如带芯刚度很差，不足以支承负荷，应更换具有适当挠性的输送带。 back 皮带的更换 输送带的连接 为了便于制造和搬运，输送带的长度一般制成每段100～200m，因此，使用时必须根据需要进行连接。 橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫化胶接法两种，硫化胶接法又可分为热硫化和冷硫化胶接；塑料输送带则有机械接头与塑化接头两种。 织物层芯输送带常用的机械接头方式 (a)铰接活页接头；(b)勾状卡子接头；(c)铆钉固定夹板接头 硫化（塑化）接头是一种不可拆卸的接头形式。它具有承受拉力大、使用寿命长、对滚筒表面不产生损害、接头强度高（达60％～95％）的优点。 图8-7 分层织物芯输送带的硫化接头 钢丝绳的二级错位搭接 3．冷粘连接法（冷硫化法） 冷粘连接法与硫化连接主要不同点是冷连接使用的胶料涂在接口后不需加热，只需施加适当的压力保持一定时间即可。冷连接只适用于分层织物层芯的输送带。 第六章 皮带运输机 皮带运输机的结构 皮带运输机的使用与操作 皮带运输机的维护与保养 常见故障及处理 皮带运输机的基本结构 Feed Hopper Loading Skirts Buffer Idlers Belt Discharge Chute Head Pulley Vertical Gravity Takeup Tail Pulley Return Idler Troughing Carrying Idler Troghing Angle 皮带运输机的使用与操作 机旁操作 操作方法 集中启动 开机前准备 皮带运输机开机前的准备 1．检查各设备紧固件是否松动或脱落并及时处理。 2．检查漏斗内是否有积矿、杂物等；布矿板、衬板是否磨损 严重或脱落。 3．检查驱动装置，拉紧装置等是否正常。 4．清理空段托辊和改向托辊上的矿粉结垢。 5．检查空段清扫器、卸料清扫器等是否有严重磨损、与运输 皮带是否紧密接触。 6．检查减速机的油位是否达到规定的刻度，并对各轴承座油 杯拧紧加油。 7．检查皮带是否有开裂、起泡