锅炉车间的司炉操作规程.docVIP

第七章 锅炉事故、原因与处理 第一节 炉内缺水的现象、原因和处理 1．现象 （1）水位表内水位低于极限水位而看不见。 （2）双色水位表全部汽相指示颜色。 （3）低水位指示器负值增大到超过极限。 （4）水位报警器发出低水位信号、铃响、灯亮。 （5）低水位连锁装置使鼓风机、引风机、炉排电机停止运行。 （6）锅热器气温升高，，高于正常出口温度。 （7）锅炉排烟温度升高。 （8）锅炉给水量明显小于蒸发量。 （9）缺水严重时，炉顶产生糊焦味。 （10）缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 （11）对于内燃锅炉，可以从看火门见到变形的炉胆向火侧凸示变形，变红。 （12）严重缺水时，路管变形甚至爆管。 （13）蒸汽管路附近还有易燃木料和草绳时，可能发生冒烟、燃烧的现象。 2．原因 （1）锅炉工上班不集中精力，脱岗、不监视水位。 （2）锅炉工判断不清缺水和满水，盲目排污，加重缺水程度。 （3）锅炉工冲洗或修理水位表时，误将汽、水旋塞关闭，造成假水位。 （4）水位表因长期不冲洗，造成水连管堵塞，抑致积水垢、锈渣，造成假水位。 （5）水位报警器、低水位连锁装置、自动止水装置止水失灵。 （6）给水系统发生故障，管路或阀门堵塞，给水阀门关闭。 （7）给水泵和给水管路设计不合理，常常发生“抢水”现象。 （8）排污阀不严或赃物将阀芯卡住，或锅炉工忘记关闭排污阀，或锅炉失水过多。 3．处理办法： （1）当锅炉内出现缺水，对于水位表的水连锁低于最高火界的锅炉，应采取紧急停炉，降低炉膛温度，关闭分气阀和给水阀。 （2）对于水连锁管高于最高火界的锅炉，可采用“叫水”法来判断缺水的严重程度。 （3）“叫水”法操作规程 运行时锅炉水位表旋塞开关状态水，水位表汽旋塞开启，水位表水旋塞开启，水位表放水旋塞关闭。 ① 开启放水旋塞冲洗。 ② 关闭汽旋塞。 ③ 关闭水旋塞。 ④ 再关闭放水旋塞。 ⑤ 然后开启水旋塞，看是否有水从水连管冲出，如有水，则是轻微缺水。 （4）当判断为缺水不严重时，可以继续向锅炉给水，恢复正常后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行操作。 （5）当判断为缺水严重时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水，否则会酿成大祸。 第二节 锅炉满水的现象、原因和处理办法 1．现象 （1）水位表内水位高于水位上极限，严重时看不见水位线。 （2）双色水位表呈全部水相指示颜色。 （3）水位报警器发出高水位信号，铃响、灯亮。 （4）过热器出口气温下降。 （5）给水流量不正常的大于蒸汽流量。 （6）分汽缸内大量存水，疏水管剧烈振动。 （7）严重时满水，蒸汽管内发生水击，法兰处冒汽。压力高时安全阀往外冒水。 2．原因 （1）锅炉工不监视水位，盲目止水。 （2）水位表放水旋塞漏水，造成表半水位显示，低于实际水位，形成假水位。 （3）水位表照明不良，看不清水位线。双色水位表失灵，颜色显示错误。 （4）给水自动调节失灵。 （5）高水位报警器失灵，不发出信号。 （6）给水阀泄漏，或者锅炉工忘关闭给水阀。 （7）给水压力突然升高，进水速度加快。 3．处理办法 （1）当看不到水位线时，打开水位表放水旋塞，当出现水位线时为轻微满水，看不到水位出现上升的气泡时为严重缺水。 （2）当出现严重满水时，应作紧急停炉处理。 （3）如果是轻微满水，应减弱燃烧，关闭给水阀门，开启排污阀放水，到正常水位时停止排污。 （4）开启主蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。 （5）检查给水系统及水位控制系统所有的阀门、仪表是否正常，合格后方可投入运行。 第三节 汽水共腾的现象、原因和处理办法 1．现象 （1）水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。 （2）过热器温度急速下降。 （3）蒸汽管道内发生水击，法兰连接处跑气漏水。 （4）蒸汽温度和含盐量迅速增加。 2．原因 （1）炉水质量不合格，有油污或含盐量、悬浮杂质太多。 （2）并炉时生火炉的气压高于母管内的气压，使锅筒内蒸汽大量涌出。 （3）排污间隔时间过长，排污量下降。 3．处理办法 （1）减弱燃烧，减少锅炉蒸发量并关小汽阀，降低负荷。 （2）完全开启锅筒的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排污阀。同时加强给水，保持正常水位，降低炉水含盐量。 （3）开启过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。 （4）增加对炉水的分析次数，及时指导换水工作。 （5）如经上述处理，仍未恢复正常，应及时请示，进行停炉检查。 一．锅筒内水击产生的原因和处理办法 1．原因 （1）给水管道上的止回阀不严或水位低于给水速管，使炉水或蒸汽倒流。 （2）长时间停止向锅炉上水，在省煤器同向锅炉的管道内形成蒸汽泡。 2．处理办法 （1）检查锅筒内水位，如过低时应适当提高。 （2）向锅筒内进水应均匀平稳。 （3）如经采取措施，故障仍未消除，则应适当降低锅炉负荷。 第四节 锅炉管道内水击产生的原因和处理办法