纺纱学梳理前准备.pptVIP

第三章 梳理前准备 目的与任务 纺纱过程的第一道工序； 开松 除杂 均匀混和 第一节 开松及除杂 一、开松除杂目的 （一）开松的目的 将大纤维块松解成小纤维块或纤维束、降低纤维原料单位体积的重量，为以后的梳理创造条件。 （二）除杂的目的 在开松的同时，清除原料中大部分杂质、疵点及短绒，使原料变得较洁净。 二、开松分类及其基本原理 开松的要求 开松的要求是既要开松充分，又要少损伤纤维和少打碎杂质。在开松过程中应遵循“先缓后剧、渐进开松、少伤少碎”的工艺原则。 开松方式 按原料喂给方式分：自由开松、握持开松 按机械作用方式分：扯松、打松、分割开松 （一）自由开松 原料在无握持状态下接受开松机件的作用称自由开松。按对原料的作用方式分为自由撕扯和自由打击。 1.自由撕扯 自由撕扯包括由一个运动着的角钉或两个相对运动着的角钉机件对处于自由状态下的原料产生撕扯作用。 ⑴一个角钉机件对原料的撕扯作用 ⑵两个角钉对原料产生的撕扯作用动画 2.自由打击 原料在无握持状态下受到高速打击机件（如刀片、角钉等）的打击作用而实现纤维块松解的称为自由打击。 自由开松的特点 作用较缓和； 纤维损伤少，杂质破碎也少； 开松效果不够细致； 适用于开松的初始阶段。 （二）握持开松 原料在被握持状态下，受到开松机件的作用称握持开松。按对原料的作用方式握持开松可分为握持打击和握持分割。 1.握持打击 动画 采用高速回转的刀片打手对握持状态下的原料进行打击，使原料获得冲量而被开松，称握持打击。 打击强度用打击冲量和打击次数来衡量。 （1）打击冲量 表示打击力与打击时间的乘积。 I=∑PjΔt=PΔt Pj─作用在任意小段纤维层上的打击力； Δt─发生打击作用的极短时间。 （2）打击次数 指单位重量纤维层上接受刀片的打击次数。 S-打击次数；K-打手刀片数；n-打手转速；Vn-纤维层每分钟喂入长度；W-喂入纤维层每厘米重量。 握持打击的特点 对原料作用剧烈，开松除杂作用比自由开松强； 纤维损伤与杂质破碎比自由开松严重。 握持打击时刀片不能深入纤维层内部，打击后纤维块重量差异较大，故握持打击后还需进行细致的开松。 2.握持分割 分割机件常采用表面包有金属锯条或植有梳针的打手或滚筒。 握持分割的特点 握持分割依靠锯齿或梳针刺入被握持的纤维层内，对纤维束进行分割，使纤维束获得较细的开松。 （三）影响开松作用的因素 1.开松机件的形式 开松机件的形式有：角钉滚筒式，刀片式，三翼梳针式与综合式，梳针滚筒式，锯齿滚筒式等。 FA104A型六滚筒开棉机 ⑴角钉滚筒式 多用于棉纺和毛纺，如梯形开松机，又称多滚筒开松机，通常由3～6个角钉滚筒和下部的尘格组成。原料由机器下方进料口进入，受角钉滚筒的自由打击。由于机内纤维块在自由状态下受到开松，作用较缓和，因而纤维损伤小，除杂面积大，且杂质不易碎裂，因此除杂效果好。 ⑵刀片式 采用刀片式开松机的有豪猪式开棉机动画，该机打手轴上装有多只圆盘，每个圆盘上有若干把矩形刀片。打手和给棉罗拉间的开松作用属握持打击，作用剧烈。在打手周围有尘格(由尘棒组成)，分布面积大，因此开松除杂效果显著，通常用于开清棉工程的早期。 ⑶三翼梳针式、综合式 三翼梳针式打手和综合式打手，均用于清棉机上，三翼在圆周上均匀分布。动画 ⑷梳针滚筒式 梳针滚筒式开松机件广泛应用麻、绢和化纤等纤维的开松。 梳针滚筒式开松机件对纤维的开松作用细致、缓和，对纤维的损伤较少。 绢纺使用的开绵机和切绵机 ⑸锯齿滚筒式(刺辊式) 主要用于棉纺刺辊开棉机，刺辊数量从1～11个不等。 四刺辊开棉机开松作用强烈，开松后棉束很小，在开松良好的基础上又提高了混棉均匀度，并有利于细小杂质的清除。 开松机件形式的选择 开松机件形式的选择要根据所加工原料的性质、原料的紧密程度、含杂情况以及开松流程中开松机所处的位置等而定。 选择的原则是使开松逐渐进行，尽量减少纤维的损伤和杂质的破碎。 2.开松机件的速度 开松机件速度，开松次数，开松作用力 开松、除杂作用加强，纤维易损伤，杂质易打碎。纤维块较大，开松阻力较大时，开松机件速度不宜过高。 3.工作机件之间的隔距 喂给罗拉与角钉滚筒或打手等开松机件之间隔距越小，角钉、打手等深入纤维层的作用越强烈，因而开松作用越强烈，但易于损伤纤维。因此，当纤维层较厚、纤维间紧密和纤维较长时，开松机件间隔距不宜过小。且随纤维块逐渐松解和蓬松，角钉滚筒或打手等开松机件与尘棒之间的隔距由入口到出口应逐渐加大。 4.开松机件的角钉、梳针、刀片等的配置 植列方式对开松也有影响，合理的植列方式应能保证喂入纤维层在宽度方向上各处均匀地得到开松，并且角钉、梳针、刀片