第一册施工组织设计.doc

编制总说明 1. 编制依据 本施工组织设计是依据下列内容编制而成： （1）本工程的招标文件及相关技术文件； （2）国家、部颁、行业施工技术（验收）规范、规程； （3）本组织设计借鉴我司近年来类似机电工程实际施工经验和施工技术积累，及结合我公司现有的技术、装备能力进行编制。 2. 工程承诺 若本工程中标，我公司将把本工程列为本年度重点工程，所有工程均有自有队伍施工，严格按已确定的施工技术方案组织实施，并无条件接受业主及业主委托的监理单位对施工质量、进度的监督和管理。 在项目部管理人员的安排上，在全公司范围内充实抽调有类似工程施工经验的项目经理和项目技术负责人来负责整个工程的施工。 同时我公司承诺： 工程在项目经理施工实施期间到岗率达到90%以上（即每月不少于27天），技术负责人、安全负责人、焚烧运行负责人到岗率达到95%以上（即每月不少于28天）。在施工过程中，对业主认为工作不负责任、管理不力、贻误工期和造成严重安全事故和工程质量事故、违法乱纪的专业技术、管理人员直至项目经理，及时进行撤换。 3. 本标书组成 本标书共分四册，其中： 第一册 施工组织设计及资格后审资料 第二册 自控、仪表系统设计、选型和污泥焚烧调试、运行方案 第三册 电气设备选型及自控、仪表产品样本 第四册 工艺设备选型及产品样本 第一章 工程概况 第一节 工程概述 1.1 工程规模 杭州七格污水处理厂100T/d污泥焚烧示范工程位于浙江省杭州市东北角江干区下沙街道七格社区，紧邻钱塘江下游段，距下沙开发区1km，距杭州市区19km。东侧为杭州经济技术开发区，西侧为四格排灌站和月雅河，北侧是杭州市区至杭州经济技术开发区的迎宾路。位于七格污水处理厂三期范围内，占接面积约为5000m2。 工程规模: 焚烧含水率约70～80％的脱水污泥 100T／d。 工艺流程 本工程采用循环流化床一体化焚烧技术，将七格污水处理厂二、三工程的污泥送至污泥供应间，经脱水污泥干化后送入循环流化床炉内焚烧。主要系统由污泥干化、循环流化床焚烧、高温烟气热回收、烟气净化及除尘等相关部分组成。循环流化床焚烧炉燃烧干化污泥产生高温烟气，经旋风分离器分离下来的循环灰通过灰分配器，部分返回锅炉继续燃烧，另一部分进入干化器干化污泥；从旋风分离器出来的高温烟气经过尾部导热油余热回收装置、空气预热器降温至160℃，再经烟气净化器、布袋除尘器后，通过引风机由烟囱排出；脱水污泥通过污泥给料装置进入干化器，与循环热灰混合干燥；同时受到来自高温烟气回收热的加热，在流化状态下进行干化。当含水率降低到20％以下时，干化污泥从干化器中连续排出，送入循环流化床燃烧室燃烧；干化器排出的乏气及细灰，经细粉分离器、冷凝器、除雾器后返回干化器。 工艺流程见图1.2 三期工程焚烧工艺流程图 图1.2 三期工程焚烧工艺流程图 第二节 工程内容 2.1 设备采购范围 本次招标范围包括杭州七格污水处理厂100T/d污泥焚烧示范工程除已采购设备、第一次招标设备外所有设备的采购。 2.2 设备安装范围 本次招标范围为杭州市七格污水处理厂三期工程100吨/日污泥焚烧示范工程，具体包括：土建工程、部分设备采购、仪表及自控部分的采购、工艺及电气设备的安装、调试、试运转、联合试运行和运行（要求运行两年）等内容，达到工程设计的要求，并且保证污泥焚烧两年内正常运行的人员、物资（除水、电、油、药以外）、交通运输等等所有开销。 具体内容如下： 干化器循环风配套系统安装； 导热油配套系统安装； 柴油供应配套系统安装； 空气压缩配套系统安装； 工业氮气配套系统安装； 污泥输送系统安装； 给水排水系统安装； 通风及空调系统安装； 电气系统安装 仪表及自控系统安装； 土建及绿化工程施工； 联合试运转 、试运行、运行和移交。 本工程投标不包括以下设备的采购。见下表： 序号 名称 规格 单位 数量 焚烧炉系统 1 焚烧炉本体 100T/d 配套：点火燃烧器 1台、辅助燃烧器 1台、螺旋给料机 4台、清灰器 1套、伴热器 1套 套 1 2 烟囱 30米 台 1 3 冷凝器 台 1 4 除雾器 台 1 5 烟尘净化器 台 1 除灰系统 1 布袋除尘器 过滤面积大于125m2 套 1 2 灰库本体 50米3 套 1 3 仓料位计 L=1000 套 2 4 气化板系统 套 1 5 螺旋给料机 30t/h 套 1 6 散装机 30t/h 套 1 7 手动插板阀 300*300 台 2 8 空气炮 50L 套 1 炉前喷钙系统 1 储料仓本体 30m3 套 1 2 仓料位计 L=1000 套 2 3 330发送器总成 套 1 4 螺旋喂料机 大于300kg/h 套 1