水泥%2f化学复合灌浆在回龙电站引水隧洞工程中的应用.pdfVIP

水泥／化学复合灌浆在回龙电站引水隧洞工程中的应用 邢光辉郑建春彭力军张千军 (洛阳兴河水利水电工程有限公司 河南洛阳471002) 摘要水泥／化学复合灌浆是一门先进的水工建筑物基础渗漏处理技术，在河南南阳回龙抽水蓄能 电站高压引水洞的水泥／化学复合灌浆处理中，我们对该项技术进行了有益探索和技术应用，取得了 很好的处理效果，为公司在水工建筑物基础处理领域进一步推广应用该项技术积累了宝贵的经验。 ：关键词 水泥／化学复合灌浆渗漏处理引水高压洞室灌浆设备控制标准 1工程概况 河南南阳回龙抽水蓄能电站高压引水洞长935．6m，洞径为3．5m，衬砌厚O．5m。 引水洞最大静水头为461m，动水头为568m。引水隧洞总共有6条较大的构造(节理密 集带和断层)与洞线相交，除这些大的构造之外，节理不发育，岩体完整或较完整，大 多数洞段属I类围岩。处理前，引水洞系统的日渗漏量约为2800m3／d，超过设计允许 渗漏量约1000为m3／d。 其中／断层和L51和L36构造隙破碎带存在明显的渗漏。与2004年冲水试验时渗漏量 518．4m3／d比较，渗漏量明显增大。分析认为，由于隧洞的渗漏量较大，存在逐渐增加的趋 势，而且增加的速度较快，将严重影响建筑物的安全，进行防渗处理十分必要。 2工程设计 本次渗漏处理仅对／断层和L51和L36构造裂隙破碎带采用水泥一化学复合灌浆。 三个处理区域灌浆孑L呈多排环向布置，每环分两序进行施工。具体设计方案为：L51和 L36构造裂隙破碎带均布置9排环向灌浆孔，每环均匀布置10个灌浆孔。其中水泥灌 浆5排，化学灌浆4排，排距为2m，水泥灌浆孑L深入基岩为8m，化学灌浆孔深入基岩 10m。，断层布置7排环向灌浆孔，每环均匀布置10个灌浆孔。其中水泥灌浆4排，化 学灌浆3排，排距为2m，水泥灌浆孔深人基岩为8m，化学灌浆孔深入基岩10m。 对于产生裂缝的混凝土衬砌，采用聚氨酯进行灌浆封堵。 灌浆处理后，检查孑L压水试验检查的合格标准为：水泥灌浆幕体的透水率小于 lLu，化学灌浆幕体的透水率小于o．1Lu。 3水泥灌浆试验 灌浆前为了了解岩层的可灌性，确定合适的灌浆工艺及方法、灌浆材料及浆液配 合比，确定临界灌浆压力等。在／断层和L5l和L36构造裂隙破碎带三个部位各选取一 作者简介：郑建春(1966一)，男，汉族，陕西省乾县人，高级工程师，洛阳兴河水利水电工程有限公 司副总经理，长期从事水利水电工程施工。 386 个环向．首先进行水泥灌浆试验，以确定地层的特征参数及水泥灌浆的具体参数，并 通过检查孔验证灌浆效果。 同时，在灌浆开始前，选取郁伉．进行临界压力试验。通过试验，确定了此次 灌浆的最大设计压力，其中水泥灌浆最大设计压力为5MPa，化学灌浆最大设计压力为 6MPa． 4表面裂缝封堵 4．1封堵浆材选用 采用Lw水溶性聚氯酯类浆材进行裂缝封堵处理，Lw水溶性聚氯酯化学灌浆材 料是一种亲水性材料，遇水后先分散、乳化进而固化，适用于潮湿面及带水条件下的 防渗堵漏处理。材料的主要性能指标如表l所示。 表1 uv化学奢浆材料性能指标 项目 指标 比系 1 05±O05 牯度(25℃，mPa·s) 120—280 凝腔时间(m-n)(浆液水=l10) ≤20 包水昔(倍) 】≥20 遇水膨胀倍数(％) 引00 表面裂缝现状如图1所示。 图I裂缝渗漏现状 ．387 4．2施工工艺流程 聚氨酯浆材裂缝封堵图如图2所示 工艺流程为：钻孑L_冼}LJ÷安装止水针头_+压水_÷用丙酮置换水_灌浆一闭浆_封孔。