水溶性无机富锌漆施工及验收技术要求.pdfVIP

水性无机富锌底漆水性无机富锌底漆 水性无机富锌底漆水性无机富锌底漆 组 成 由高模数无机纳米硅酸盐、超微细锌粉、防锈颜料和助剂等组成。 主要特性 具有阴极保护作用，防锈性能优异； 具有优异的附着力和耐冲击性能； 具有优异的耐磨性； 具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能； 具有优异的焊接性能和切割性能； 耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能； 干燥时间快，涂层干燥30min 后可耐水冲洗； 水性、无毒、零VOC 排放、不含有机挥发物质； 能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。 用 途 作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。用于矿山、 井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶 金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养 底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。 基本参数 颜色 灰色 光泽 无光 固体份含量 80 ％ 干膜厚度 50 μm 理论用量 260g/m2 干燥时间 （25℃） 表干≤15min，实干≤6h，完全固化7d 复涂间隔时间 底材温度 5 ℃ 25 ℃ 40 ℃ 最 短 8h 6h 4h 最 长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐 表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504 进 行评估和处理。 裸钢清洁度：喷砂处理至Sa2.5 级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情 况，亦可用动力工具清洁，最低St2 级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。 涂有车间底漆的钢材清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。 涂有油漆的表面清洁、干燥和完好的配套底漆 前道配套用漆 无。 后道配套用漆 环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂 料、氯磺化聚乙烯涂料、 高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅 氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂 料等类中间漆或面漆。 水性无机富锌底漆涂装施工工艺及验收技术要求水性无机富锌底漆涂装施工工艺及验收技术要求 水性无机富锌底漆涂装施工工艺及验收技术要求水性无机富锌底漆涂装施工工艺及验收技术要求 1 涂装前表面处理 1.1 打磨 ①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨 至 R2； ②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部 位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。 1.2 除油 1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。 ①推荐使用具 有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后以清水冲净； ②杜绝用 蘸有有机溶剂或洗涤剂的少量回丝擦拭大面积油污，以免扩大油脂沾 污面积。 1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须