生料0.2mm筛余高对熟料强度的影响分析与对策.pdfVIP

中图分类号：TQl72 文献标iR自-q：B 文章编号：1007—0389(2012)04—41一02 生料0．2mm筛余高对熟料强度的影响分析与对策 曾庆新(福建春驰集团新丰水泥有限公司，福建龙岩364011) 可达56．7MPa，见表1。 1问题 但7月3日至7月22日期间，由于生产配料所用 我公司有二条2500t／d水泥熟料生产线，2006 含w(CaF：)达2．o％的铁山片区的石灰石掺量较高，使 年投入生产，2009年12月因受地质灾害影响，造成 生料中w(CaF：)量达1．2％。虽然生料易烧性很好，熟 料28d强度也有提高，但窑系统出现烟室结皮、C4 全线停产，2011年6月’2窑首先恢复生产。但”2窑 d强度较 塌料等严重情况，并造成熟料终凝时间过长(达 在6月至8月的恢复生产期间，出现熟料3 d强度较低(平均只有 6．5h)。故其后我们在配料中减少了CaF：含量高的 高(平均可达31．5MPa)、28 54．0MPa左右)的不良状况。只有7月3Et至7月22 石灰石掺配量，控制生料中w(CaF：)量在0．6％左右。 日期间，由于高氟石灰石的掺入，氟离子的矿化作用 但调整后，窑况变好了，熟料28d强度又降至54MPa d强度平均 左右。 使生料易烧性有较大改善，期问熟料28 表1熟料各期熟料质量情况 产前正常生产时，生料细度O．08mm筛余15％～21％ 2原因分析与措施效果 控制，0．2mm筛筛余低于1．5％。为此，我们对选粉 MPa机进行了全面检查，发现由于地质灾害影响造成转 最初我们发觉28d抗压强度只有52～54 mill，现达 时，就开始进行因素分析和原因查找。分析认为，在 子风叶与壳体间隙过大(原要求是4～6 20 恢复生产过程中．虽然由于原材料进厂以及原有堆 mm左右)，认为0．2mm筛余高是间隙大、窜风引 Et和7月27日二次进行 场粉砂岩的质量波动，确是造成了出磨生料的质量 起。为此，设备部于7月21 波动，但熟料各率值基本能够实现，并与恢复生产前 了问隙调整，但调整未到位，效果不明显。二次调整 后的0．2 控制变化不大，而只有生料o．2mm筛余变化较大。 inm筛余值仍分别高达3．3％左右和2．5％左 众所周知，原材料的矿物组成和粒度，生料的化 右，见表2。 学成分、细度和均匀性，生料煅烧中产生的液相量及 表2调整前后出磨生料0．2mm和0．08mm筛余情况％ 其黏度，以及煤灰的性质和窑内的气氛等多种因素，