实施“12453”管理法 确保高凝油井热洗质量.pdfVIP

中国石油和化工标准与质量 实施“12453”管理法  确保高凝油井热洗质量 文/郑秀海 井 的热洗油上返情况 以及结束部分都进行 了 右 ，且持续时间达到50min 以上 ；热洗要带热 规范 ；在参数 的规定上 ，从温度 、排量 、泵 洗短接 ，由于热洗车使用年 限长 ，热洗车 自 摘要 车压力 、抽油机 电流等方面 ，在初始 阶段 、 带 的温度计与实 际温度有一定差距 ，通过在 沈阳油田为全国最大的高凝油生产 加热 阶段 、结束 阶段都进行 了量化 ；在热洗 热洗车与套管连接处加上 自制 的温控热洗短 基地，凝固点平均在40℃以上，最高的达 达到 的效果上 ，制定 了可行 的 目标 ；在注意 接 ，能够方便 、真实的掌握油井热洗温度 。 到了67℃，清防蜡工作是日常油井管理 事 项 上 ，从 安 全 、设 备 、操 作 等 方 面都 全 “记 ” ：在热洗过程 中20min记 录一次 中的重点，每年需要热洗2000多个井次， 面、系统地做 了规定 。 热洗液入井温度 、出油温度 、抽油机 电流 ， 对原油稳产工作有决定性作用，为了科 3.2 实行油井热洗周期警戒线制度，确保 连续2次 电流没有 明显变化才可以考虑结束热 学、规范地做好清防蜡工作，通过实施 “13453”管理法，促进了油井热洗质量 油井热洗及时、有效 洗 。 的全面提高，为油井高温热洗后能够高 通 过 调 查 分 析 ，按 含 水 级 别 、产 量 区 “比” ：油井热洗后2-3h ，要通过 “三 效、长效的正常生产提供了可靠的保证。 段制定 出具有指导意义 的 《电加热井热洗清 对 比法 ”进 一 步证 实 油 井 热 洗 质 量 是 否 合 蜡周期警戒线参照表 》、 《冷抽井热洗周期 格 ，对热洗效果进行跟踪 ：热洗结束后 10min 高凝油；热洗；质量 警戒线参照表 》，结合该表 的指导性意见 ， 内对热洗前后 的电流进行对 比，电流要恢 复 【关键词】 再按 “一井一策 ”确定 出各井 的热洗周期警 到或低于正常水平 ；热洗结束后30min 内通过 戒线 ，一旦进入 了警戒线 的范 围 ，井站必须 量油对热洗前后 的泵效进行对 比，泵效要达 加密资料 录取 ，提高管理级别 ，必须对是否 到80%以上或在洗前基础上提高20% ；热洗结 1 问题的提出 需要热洗做 出明确判断 ，把它作为重点井管 束48h 内测功图对热洗前后负荷进行对 比，功 沈 阳油 田原 油 含 蜡 量 在 2 1 ％ 以上 ，凝 理 ，尤其是低产液井 ，每天对油井 的电流 、 图正常 ，负荷恢复到正常水平 。 固点平均在40 ℃以上 ，最高 的达到 了67 ℃ ， 功 图、产量等参数进行分析 ，以 “两升一 降 4 实施效果 在生产现场 ，解决蜡影 响的有效手段是油井 法 ”判定油井是否需要热洗 ，这样既可有效 通过实施 热洗 “124 5 3 ”管理法 ，进一 高温热洗 ，即通过 向井筒环形空 间内打入经 过加热 的软化水 ，利用热水与油 、套管 间的 延长热洗周期 ，增加油井生产 时率 ，又可避 步夯实基层基础工作 ，有效地落实员工 的岗 热传导原理