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莱钢H型钢生产线精轧机除尘系统设计与应用.pdf
第36卷 第2期 山 东 冶 金 V0I.36 N0_2
2014年4月 Shandong Metallurgy Apri12014
匪
莱钢H型钢生产线精轧机除尘系统设计与应用
和 华
(山钢股份莱芜分公司 型钢厂,山东 莱芜271104)
摘 要:莱钢型钢厂大H型钢生产线精轧机组设计安装气动洗气除尘系统,系统包括风机系统、烟尘捕集及管道系统、除尘
器系统、电气控制系统、给排水系统、操作系统。系统投运后,粉尘浓度由55mgm/下降到6mgm/3,现场环境得到明显改善。
关键词:轧机;粉尘浓度;除尘系统
中图分类号:TG333.2 文献标识码:B 文章编号:1040-4620(2014)02—0054—02
响更换轧辊和设备检修,每个捕集罩都不与轧机连
1 前 言
接 ,而是装置在通风主管道上 ,主管道既能通风又
莱钢型钢厂大H型钢生产线没有同步安装轧机 起支撑作用,上面是具有多项功能的检修通道。所
除尘设施。在生产过程中,精轧机组产生大量粉尘 捕集的烟尘吸人气动洗气除尘净化器净化后进人
及棕红色烟雾,不但严重污染了工作环境,而且对 脱水、除污器,再通过风机、排风管达标排放 (厂房
生产设备的可靠运行造成严重影响,导致电气 自动 外)。工艺流程为:吸尘罩一管道一洗气除尘器一
化故障频发,制约了生产的顺行。为此 ,型钢厂决 脱水器一引风机一烟囱。
定 自行设计安装 1套轧机除尘系统。经过多个方案 2.3 除尘系统主要组成部分及指标保证值
论证,最终与某环保公司共同开发设计了专用轧机 除尘系统可分为6个系统:风机系统、烟尘捕集
生产线的气动洗气除尘净化系统。该除尘系统 自 及管道系统、除尘器系统、电气控制系统、给排水系
2013年5月运行以来 ,粉尘浓度由55mg/m下降到 统、操作系统。
6mg/m,现场环境得到明显改善。 指标保证值:除尘器出口粉尘排放浓度达到20
mg/m 以下;岗位粉尘浓度达到6mg/m 以下;正常条
2 除尘方案的工艺设计
件下设备使用寿命10a以上。
2.1 方案设计原则
3 除尘系统主要参数及布置
1)由于是在原轧机基础上增设除尘设施 ,因此
应结合现场实际空间进行布置,不得影响正常生 3.1 风机系统
产、工艺切换及设备检修 ,不得影响现有设备的正 主要工艺参数:风量175000m3h/,系统阻损1600
常运行。2)所有设计必须依据国家和行业环保标 Pa(工况温度60oC)。风机Y4—73,电机Y400—6。
准进行,充分考虑改善岗位人员的劳动卫生条件 , 安装位置。充分利用现场水泵站 内空地,将风
保证设施投入后满足国家和行业环保标准。3)除 机电机、轴承座、风机全部安装泵站内,既降低了现
尘系统所采用工艺技术必须是经实践检验的切实 场噪声,又保证了电机的运行环境。出风管穿出房
可行的先进技术,必须确保建成后操作方便、维修 顶,折弯跨过参观通廊,直通厂房。由于出风管截
率低 、运行可靠、使用寿命长。4)设计要合理 、先
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