偏心套的工艺分析及数控加工.pdfVIP

’()*+,-./(0 机电一体化 偏心套的工艺分析及数控加工 齐齐哈尔北方机器有限责任公司 （黑龙江 ） 付丽秋 张喜群 !!### 在机械产品中，偏心套起着调节齿轮副中心距的作 粗糙度值 ，因此选用铣削的加工方式。 ! +# % * ! 用，通过调整偏心套来调整齿轮副的传动精度。偏心套 （）装夹方式的选择 由于被加工表面位于零件的 加工的表面粗糙度、偏心的尺寸精度、偏心槽的尺寸精 上表面及下表面，因此，只能采用二次装夹的方式来加 度直接影响到齿轮副的传动精度，进而影响到传动效 工。装夹方式有三种： 果、齿轮的使用寿命及其传递的转矩。因此，偏心套的 下压式，即做带螺纹的心轴，用中间孔作定位， 加工质量、它的统一性、一致性直接影响到整个产品的 然后加压板用螺母备紧后加工。此种方式虽然限制了零 使用性能。偏心套是薄壁件，易磨损互换性要求高。通 件在 、 、 方向的移动，但由于心轴与工件内孔是 # $ 过对偏心套的合理的工艺分析，选择数控铣作为加工手 间隙配合，仅靠压板的下压力来防止工件在 、 平面 # 段，利用数控铣床定位及重复定位精度高，利用合理 内旋转，因此，在加工过程中容易使工件发生转动，从 的、简单的加工程序，正确的走刀路径，来确保偏心套 而造成废品。压板也要做成偏心状，但由于位置不固 的尺寸精确度及一致性。 定，加工中容易铣削到压板。此种方式又需做心轴，生 偏心套的结构及工艺分析 产周期长，加工成本增加。 ! 偏心套 （见图 、 ）待加工表面对称中心与已加工 #外夹式，采用车用的三爪自定心卡盘夹工件的外 ! 圆来加工。但工件的厚度太薄，仅有 ，而用来装 表面的中心不重合， !%% 因此加工余量不均 夹的厚度也只有 ，装夹面积太小加工时容易发生转 ,%% 匀，最小加工余量为 动，在加工中刀具又极易碰到夹盘，而产生打刀现象。 ，零件不能承 内顶式，采用车用的三爪自定心卡盘，但卡盘的 !#$%% $ 受较大的扭矩及切削 三爪反装，用工件内孔作定位，夹紧力向外。这种装夹 力，这为加工带来了 方式避免了由于装夹面积小，切削力容易使工件发生转 图 偏心套毛坯图 ! 极大难度。因此，选