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精密分条圆刀的“配刀模式”和原理
中德合资上海爱凯思机械刀片有限公司
目前,在各钢厂,钢板卷材裁切中常困规格和品种的变化.需要经常更换分
条机上的分条四刀、复合橡腔圈和定距环的配置。此外,用户在添置新的分条机
时。也常会遇到怎样购置第一批刀具的问题。由于投资有多有少,分条机水平有
高有低.产品档次、经营思路等各不相同;因此,用户常会对工具的配置产生各
种疑虑和圃惑。在另篇论文(冷轧薄板精密裁切的正确方法)中。作者己就精密
圆刀对精密冷轧钢板卷材裁切的重要性作了详细的叙述,本文将在此基础上,对
读者关心的刀具配置问题作进一步的探讨。
1精密冷轧钢板卷材裁切的基本单元
钢板卷材的分条裁切系由上下分条圊刀演剪而成.我们一般称宽的那部分单
元为雌刀单元.而插在其中窄的那部份单元为雄刀单元。雌刀和雄刀两个基本裁
切单元,交替地分布在上下轴之阃.请见下图
雄刀单元的宽度常由四部分组成:两片分条圆刀、上下刀间的间隙、复合橡
胶隔离圈、定距环。而雌刀单元的宽度则由两部分组成:复台橡胶隅离圈和定距
第二届先进轧钢精整、包装及钢材加工配送技术学术研讨会
环。如前文所述,为了在配置时获得正确的间隙和厚度精度,精密圆刀的精度应
至+/.0.0005mm,而国内一些刀具的公差还停留在O.Olmm,或稍好些的(甚至于包
括一些进口的)仍然在O.005mm的水平上。由于精度不同,配置的思路就各不
相同。
1.1精度差的刀具的配置模式
先撇开由刀具的不良平行度和平面度产生刀面端跳动造成的间隙变动而形
成的毛刺,此处只讨论因厚度公差过大而达不到精确间隙值要求而形成的毛刺。
这种刀具的厚度公差常在O.Olmm左右。以裁切0.2mm厚金属薄板为例。它所需
的间隙应为O.02mm。那么本身就有O.Olmm厚度公差的刀具怎样能满足0.02mm
间隙的要求呢?这不是和对以分币为尾数来标价的商品怎能用角币来结算的道
理是一样的吗?
正因如此一些厂商就用许多塑料垫片来调整间隙,但问题是刀具的装拆很麻
烦:而某个单元的调整也势必会影响其它单元的间隙,这样反复的调整会致使操
作者失去方向和信心。实际上塑料垫片厚薄不匀,整个裁切的系统无法形成足够
的刚性,达不到原来的目的。如果再进行反复的调整,就会浪费许多高价的材料
和有效的时间,实在是得不偿失。
1.2精度稍好刀具的配置模式
这种刀具的厚度公差常在O.005mm左右。使用此种刀具时一般可不用塑料垫
片,但操作者常会担心过多的刀片叠在一起,会使累积误差增加,因而一般会准
备很多的刀片、复合橡胶隔离圈、定距环,然后从中挑选尺寸合适的刀具配在基
本单元中。这种配置方法需要大量的时间和工具库存,且效果未必能尽人意。
1.3高精度刀具的配置模式
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第二届先进轧钢精整、包装及钢材加工配送技术学术研讨会
由于这种刀具的精度都在p级,因此它能像机械制造厂计量室中的块规那
样,随心所欲地配置出钢板卷材精密裁切所需的间隙和宽度。再加上软件的支持,
它还能有效地消除上下两轴间所有裁切单元的累积误差。此外,由于精度高,整
个裁切系统的刚性就特别好。德国爱凯思克林贝格集团在20多年前就制造出此
种高精度的圆刀,并取消了塑料薄膜垫片,所以这种圆刀也叫无垫片分条圆刀
(shimlesscircular knife)。
slitting
2高精度圆刀的配置模式和思路
2.1客户需提供的情况
由于分条圆刀的配置和投资有很大的关系,因此用户需在充分的市场调查后
正确定位自己的需求。如果要求过高会增加投资,而要求过低,则会给以后“为
满足多种裁切规格”时带来困难。客户在购置精密刀具时所需提供的数据是:
1)裁切材料的厚度范围:最厚~最薄的厚度范围;
2)裁切材料来料时的宽度范围,最宽和最窄的来料卷宽;
3)裁切材料的拉伸强度[o]牛顿/mm2;
5)对间隙增量的要求:如O.005mm、0.Olmm等;
6)有效的刀轴长度(从轴肩到锁紧螺母):
7)最窄条宽和最多的裁切条数;
8)刀具间隙设置在雄刀单元、·雌刀单元,还是均可?
2.2组成裁切基本单元各部分的作用
2.2.1 圆刀
圆刀的作用主要是裁切钢板卷材,它另一个重要作用是构成带宽,保证带宽公
差的重要部分。圆刀的厚度还取
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