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第36届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑
精馏尾气变压吸附技术改造总结
马致昌’,吉建红
(天辰化工有限公司,新疆石河子832000)
【关键词】精馏;尾气;变压吸附;技术改造;总结
【摘要】天辰化工有限公司对变压吸附装置进行了技术改造,将精馏尾气全部回收利用,提升了装置的运行
能力,减少了尾气的放空量,节约了成本。
近年来,随着PVc树脂需求量的迅猛增加,产 完全隔离,减少动火作业的安全隐患。②原有系统
量也有了较大的增长。各PVc生产企业不断扩产, 无需停车,也不用改动太多的工艺管线j将新增系统
pVc产能急尉增加,企业之间的竞争越来越激烈。 并入老系统的接点处抽头后即可安装,减少因停车
国家对环保要求越来越严格,要求减少精馏尾气放 造车的损失。新增装置可以独立成系统,增加厂区
空量,须将其回收利用。不但减少环境污染并且节约 布置的美观度。
成本。天辰化工有限公司(.以下简称天辰化工)精 因此,最终确定采用方案2对变压吸附装置进
馏尾气变压吸附装置初期设计处理能力为2100 行改造。
m3/h,但在实际的使用过程中发现其处理能力略显 2改造方案的确定
PVc装
不足。2012年。天辰化工新增1套5万乞/a (1)精馏尾气变压吸附技术改造的流程见图1,
m3/h精馏尾气变压吸附处理装置。
置。并配套600 本次改造为新增PsA一4部分。
此装置自2013年10月投入运行以来,处理效果良
好。现对该装置的改造总结如下。
l原生产系统存在的问题
在精馏系统的操作中。精馏尾气操作一直是一
个难点。脱水效果不理想是因为精馏尾气中含有大
量的水蒸气,这些水蒸气随尾气进入尾气换热器,造
成尾气结冰、系统阻力增大,导致尾气放空量增大,
变压吸附处理能力不足。天辰化工现有变压吸附系
统采用三段回收工艺,一段、二段主要回收氯乙烯和
乙炔气,三段回收氢气。
在对变压吸附系统进行改造时有2种方案。
(1)方案1是在现有变压吸附的基础上进行改
造,在二段增加2台吸附塔。但考虑现有厂房设备
布置,新增吸附塔无处布置,且此种改法工艺管线改
动较大,需停车时间较长,不利于生产和施工。 圈1瑙A一4装置漉程框圈
(2)方案2是在现有吸附系统的基础上整体增 (2)设计能力及产品气要求。
加一段吸附装置,与原有二段并联使用。此种方案 新增PsA一4装置处理能力为600m3/h,技术
有以下优点:①天辰化工现有吸附厂房旁边有一空 改造后变压吸附装置的处理能力将达到2677m3/
地,便于该方案施工,在动火作业时可以与原有系统 h。原料气的技术参数如下。
· 【收稿日期】2014—03一lO
【作者筒介】马致昌(1985一),男,助理工程师,现就职于天展化工有限公司生产部从事技术改造工作。
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“新中化工杯”优秀论文交流会
原料气进装置温度为一15一一10℃,压力为设备型号为wlb一300(单台电机功率为22Kw)。
O.50~O.55 t3种不同型号
以上5台新增吸附塔每台填装7.8
MPa。组成为(体积分数):N:+H:,≥
的吸附剂。
74%;C02,O.8%;C2H3Cl,≤10%;C2H2,≤15%;
H20,0.2%。
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