精料法生产球墨铸铁用高纯生铁的实践.pdfVIP

山西省第二+六次铸造会议论文集 精料法生产球墨铸铁用高纯生铁的实践 仇晓军，韩海波，刘贵锋，孙石磊 (山西建邦集团铸造有限公司，山西侯马043000) 摘 要：本文介绍了山西建邦集团铸造有限公司通过充分利用当地优质的原燃料条件和现有生 产设备，优4L_r-艺技术，实行精细化操作，用“精料法”生产用高纯生铁的实践，生产的高纯生铁能 够促进铸造行业的发展； 关键词： 高纯生铁；铸造；精料法 1前言 山西建邦集团铸造有限公司始建于1989年，主要经营低Ti、低P、低S的优质球墨铸铁用生铁 式烧结机两套；配备制氧和发电，年产球墨铸铁用生铁80万吨，铸造用高纯生铁20万吨，是中国铸 造协会的副理事长单位，同时也是国内高纯生铁标准的主要起草单位和主要生产基地。 随着我国高铁、风力发电、汽车制造等行业的迅猛发展，对我国铸件水平提出了更高的要求，要 生产高质量的铸件，就必须要有高质量的原材料，即要求球墨铸铁用生铁的质量也越来越高；铸造企 业在生产高质量的铸铁件或特殊性能要求的铸铁件时也尽可能选用优质的生铁一高纯生铁(高纯生 铁行业标准规定的微量元素含量范围见表1)，虽然高纯生铁的价格高，但有些产品必须用高纯生铁， 即使一般铸件使用了高纯生铁后，因其有害元素低，也能提高铸件成品率，大大降低铸造成本。目前 国内的球墨铸铁用生铁以普通铸造生铁为主，且存在生铁Ti、P含量偏高，微量元素超标的现象，不 能满足铸造企业生产高端铸铁件的要求；进口高纯生铁价格偏高。山西建邦集团铸造有限公司依托当 地优质的原燃料条件，发挥自身技术优势，优化工艺技术，实行精细化操作，利用“精料法’’生产出高 质量的“JB”牌高纯生铁，目前已在国内多家铸造企业使用，并且使用效果良好。 表1 高纯生铁行业标准规定的微量元素(质量分数％) 微量元素 Cr V Mn Sn Sb Pb Bi Te A占 B A1 行业标准 0．015 0．015 O．01 0．005 0．001 0．001 O．001 0．003 0．002 0．001 0．0l (max) 1 原燃料的选择 优质原燃料是生产高纯生铁的基础。为此，我们在烧结配料和高炉使用焦炭、煤粉过程中，对各 种原燃料的微量元素进行分析、研究，取长补短，降低铁液中的杂质(例如：Ti、P、Bi、Sb、Pb、S 等元素)，从源头稳定生铁质量。 同时为了控制生铁中各种有害元素，在生产高纯生铁期间，高炉使用全自熔性烧结矿(R2=1．38)， 焦炭使用本地区生产的优质铸造用焦炭，从源头保证生产的高纯生铁的Ti、P、s等有害元素控制在技 山西省第二+六次铸造会议论文集 术要求范围内； 2技术保证措施 组织生产本次高纯生铁期间，高炉操作必须以‘确保高炉稳定顺行”为指导思想。否则，一旦炉况 出现波动，不但难以保证高纯生铁的成分组成，而且会大大降低高纯生铁一次命中率，造成原料浪费， 生铁成本增加。因此，在组织高纯生铁生产前期，制定了严密的生产组织方案和技术控制措施，并召 集全体高炉操作技术人员，反复讨论，统一思想后在高炉生产中严格执行。 1)生产高纯生铁前的炉况调整 组织生产高纯生铁时，炉料结构改为全自熔性烧结矿，为保证生产期间的高炉运行稳定，提前两 天对炉内气流分布进行调整，适当疏松边缘气流，开放中心气流，确保探尺走势均匀，无慢尺、小滑 尺现象。同时，适当提高炉温，确保渣铁物理热充沛，流动性良好。 2)严密组织物料上仓，准确掌握高纯生铁炉料入炉时间 为缩短过渡时间，根据烧结变料时间节点，及时进行取样化验，先将烧结生产的过渡料单独落地 存放，一旦成分化验达到高纯生铁原料要求，高炉立即逐仓进行置换。达到12小时用量时，开始人 炉进行高纯生铁生产。 3)适当调整上部装料制度 由于炉料结构由正常生产时的“高碱度烧结矿+酸性烧结矿+酸性球团矿”变为全自熔性烧结矿生 产。炉料结构的大幅变化，使得高炉块状带、软熔带的炉料性能随着发生变化，势必影响到炉内气流 分布。为此，在高纯生铁炉料人炉后，适当缩小了矿批，确保人炉风量不萎缩，从而保证了料批稳定、 负荷稳定、炉温稳定的“三稳’操作。 4)选择合理的送风制度 在生产高纯生铁期间，为保证高炉热制