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‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会论文集 浆料中的空气对纸张抄造的影响及其消除 郦耀成 (镇江金河纸业有限公司，江苏镇江市，212006) 摘要：浆料中的空气是造成流送系统不稳定的最主要的原因之一，也是影响出纸质量的一个因素．浆料进湿部系统前 必须考虑浆料的脱气． 关键词：气泡梯流涡流泡沫脱气 纸张抄造须对浆料进行一定的处理，比如打浆、配料、加填、加胶、调色除渣、筛选净化等工序，而 后才能上纸机网部进行抄纸。这一系列工序极有可能会带进空气进而产生大量气泡，如果不对其采取措施 进行控制，那么必然会造成纸机流送系统不稳定，也会给抄纸过程带来一系列的问题。下面就来谈谈有关 浆料中的空气对纸机流送系统所产生的气泡和纸机湿部抄造系统所产生的气泡的影响及其消除。 1 浆料中的空气的主要存在形式和来源 浆料悬浮液中的空气是形成气泡的主要原因。悬浮液中的空气主要以两种状态存在： 一是“气泡状态”，包括游离空气泡和夹在纤维细胞腔内或紧紧附着在纤维表面的微小气泡；二是“结 合状态”，包括溶解在水中的空气和化学吸附在纤维表面的空气。浆料中的空气的主要来源有以下二方面： 1．1某些机械作用是浆料夹杂空气的主要原因。大致可分为梯流和涡流两类，多产生于浆料的流送系统 和纸机的湿部系统。 属梯流的有：送往浆池的浆料或白水管道出口处没有浸没到液面以下，堰板溢流或计量阀的落差太大， 控制阀安装位太高。在阀的下游浆料不能充满管道，纸机湿部系统也存在。长网机的脱水装置，如案辊、 挡水板、白水回收装置的落水管和真空箱分离器都会带入空气。此外还有辊面水平度、喷唇板口开度、匀 度的一致性、成形板的位置、与网面距离、网的松紧网面的平整性、匀浆辊转动的灵活性及自身的振动等 等。 属涡流的有：一般出现在浆池、高位箱和网下坑的出口上方。激烈的搅拌或搅拌槽中夜位太低也会产 生过度的涡流。 1．2泵的填料函漏气、某些物品的化学反应释放出气体等等。 2浆料中夹带空气对造纸的影响 结合状态的空气不会对造纸产生影响，但条件变化，有可能转化为气泡状态。气泡状态的气体是造成 流送系统不稳定的主要原因。表现在： 2．1浆料中的空气会对流送系统产生压力脉动。在系统中各点静压力突然变化时，会改变溶解气体和气 泡的平衡，使系统释放出大量的气泡，从而引起流量的变化，造成纸张短时间的定量波动．空气使堰板处 喷出的浆流不均匀。 2．2浆料中夹带空气对造纸最明显的影响是使液面产生泡沫，泡沫影响纸页的性能进而影响生产的稳定． 存在于纤维之间或附着在纤维上的空气泡是生成泡沫的主要原因。由于泡沫的悬浮作用，使树脂、尘埃和 556 ‘华东六省一市造纸学会第二十一届学术年会》暨‘江苏省造纸学会第九届学术年会论文集 细小纤维集中在气泡内，形成浆块。当气泡破裂时，上述物质沉积在浆池和流浆箱内壁上，而当这些物质 松动进而进入纸页中就会引起纸的破裂。或造成斑点、空洞、针眼和圆环．由泡沫产生的孔眼在水针下通 过时，往往会在网部或压榨部断头，或在干燥部、压光卷取部断头。不对泡沫及时处理，即会较长时间地影 响正常生产。产品上的孔眼，有些也是泡沫造成的，泡沫所带来的纸病还会影响正常卷纸。这些问题的产 生不仅对生产的稳定有明显的影响，而且还直接影响到纸张的各项物理指标，主要是强度下降、透气度上 升、紧度下降、耐折度耐破度均有下降，也造成了纸张的匀度下降 2．3浆料中的空气使纤维具有可压缩性。在打浆过程中对刀片的冲击有缓冲作用。因此要达到同样的叩 解度得延长打浆时间。 2．4在网部成形区，浆料中的空气会堵塞纤维层的空隙，妨碍脱水。 3脱气的必要性 如前所述，浆料中的空气(尤其是游离状态的空气)对于造纸机的抄造过程和纸张的质量，均有不良 影响。空气能够影响纸料的流动状态，并对纸页的形成、脱水和抄造性能有所影响，据统计脱气浆料能够 提高脱水率10-30％，其原因是空气泡能够堵塞湿纸页中的空隙，从而阻碍脱水。有的试验指出浆料含有 2．5％的空气，能够降低浆泵容量的16％，空气又是形成泡沫的主要原因。因此除去浆料中的空气．对于车 速比较高的纸机是很重要的。 4纸机浆料系统的脱气 防止夹带空气及脱气措施有： 4．1消除梯流 针对梯流产生的位置分别进行改进。比如浆管(或白水管)要伸至液面以下：浆料(或白水)落差不能太 大：长网机网案面水平度要调好等等。 4．2防止涡流