降低放顶煤开采工艺损失研究与实践.pdfVIP

提高煤炭回收率 307 降低放顶煤开采工艺损失的研究和实践 李建民1’2”，章之燕2 (1．中国矿业大学(北京)北京 100083； 2．开滦(集团)有限责任公司河北唐山063018 3中国煤炭学会开采委员会 北京 100013) 摘要随着缘台机械化赦顶煤技术和I艺的}断研究和完善，姨堪煤*采I艺E被广￡认为是我目 特厚和犀煤目开呆的±差技术．也是安全高教矿井建＆的主要手段。但目收串信低的关键技术需要i特解 决．如何提高目收率昔暮进一步从I艺和*备上深^日究。丰论文结合开瘴范軎庄矿在=水平北一栗日 七、^台B煤层．应用轻艘开栗技术，对№分析7在后运措机上加装和不加裴I艺损失目收装置．蝉炭的损失 卓．挺女T降低就顶煤*采煤炭I艺损失的技术遣径。 关蕾词放顶煤降低工艺损失研究 1概述 近年来，随着放顶煤技术的不断研究和完善，放顶煤开采巳成为我国特厚和厚煤层开采发 展的重要开采技术。但回采率偏低的问题仍是开采存在的主要问题之一，也是各学界目前主 要研究亟待解决的关键问题。因此．需要在实践中深入研究放顶煤丁艺和技术，减少不必要的 煤炭损失，提高煤炭回收率。 2放磺攥开采煤炭损失的构成 如何降低放顶媒开采时的煤炭损失．保持较高的回收率，是关系企业经济效益和资源合理 利用的一个主要问题。一般情况下放顶煤开采的工作面与普通工作面相比回收率均偏低，其 煤炭损失有以下几种形式构成：上下端头损失(包括工作面 两巷损失)、初采损失沫栗损失、工艺损失(主要是放煤步 一…t 距损失)、地质损失等五种类型。其中一部分属于正常损 、 失，主要是指上下端头损失、初采损失、末采损失，是在目前二=：：一。—：——：：：』 技术水平难以或不可避免的损失；另一部分是不正常的损 二二=‘==二二=三 失．主要是指工艺损失．也是放顶煤开采的主要煤炭损失，-i，q萋强瞄主ii；{；霜置 一 ，， ～般在10“～13％．占总损失量的80％～85％左右，这部 z， 分损失是可以采取先进技术，加强技术管理，可以减少的媒 图1放顶煤开采煤炭损失构成 炭损失。其各种损失构成见图l所示。 308 煤炭开采新理论与新技术 3开滦范各庄矿降低工艺损失的实践 3．1开采工作面地质概况 ITI，上覆七煤层 试验工作面位于二水平北一采区七、八合区煤层。标高一440．0～一461．0 m， 为复杂结构厚煤层，厚度稳定，煤层中夹两层泥质夹矸，炭质成分较高，煤层平均厚度3．85 八煤层为稳定中厚煤层，结构简单，平均厚度2．25ITI，七、八煤层间距平均0．30m，煤层平均倾 角为6。，开采总厚度为6．40In。 3．2工作面的主要设备 煤，SOD--630／220型运输机运输，后运输机上加装丁艺损失回收装置。 3．3 回采工艺 工作面采用走向长壁后退式放顶煤采煤法，斜切进刀，截深0．5ITI，往返一次进2刀，机组 割底煤，支架通过尾梁摆动并结合插板伸缩放顶煤，采放比为1：1．65。回采工艺过程为：割 Ill，采用3轮顺 煤一移架一推前部运输机一放顶煤一拉后部运输机一割煤。放煤步距为0．5 序放煤，即：第1轮1／2；第2轮1／3；第3轮见矸为止。’ 4提高工艺损失回收率研究 4．1 工艺损失的主要来源