9号∮5.5×8.5m溢流型球磨机技术操作标准.docVIP

∮5.03×8.5m溢流型球磨机技术操作标准 1 总则及适用范围 1.1 本标准规定了大山厂一段磨矿9#溢流型球磨机的技术操作要求。 1.2 本标准适用于大山厂9#溢流型球磨机的控制和操作。 2 内容和要求 2.1 技术参数 项目 参数名称 参数值 给矿皮带 规格（Lmm×Bmm） 64600×1000 电机功率（kw） 30 速度(m/s) 0.18～1.5 倾角(°) 9.23 托辊规格 (Φmm×Lmm） 上托辊 108×375 下托辊 108×1150 调速方式 变频调速 球磨机 规格（Φmm×Lmm） 5500×8500 主电机功率（kw） 4500 生产能力（t/d） 7500 筒体转速(r/min) 13.77 微拖转速(r/min) 0.08 有效容积(m3) 185.5 补加球直径（mm） 80 最大装球量（t） 299 砂泵 规格 16/14TV-AH 电机功率(HP) 600 调速方式 变频调速 旋流器 规 格(mm) 660 台数/组 7 进料口最小截面面积（平方英寸） 60 溢流管直径(mm) 254 溢流管插入深度（mm） 400 沉砂嘴直径(mm) 140 锥角(°) 20 工艺控制参数 磨矿浓度(%) 70～75 溢流浓度(%) 33±２ 溢流细度(%) 现场筛析+80目含量7 分级压力(kg/cm2) 0.35～0.69 泵池补加水（t/h） 550～600 给矿补加水(t/h) 100～120 台效（t/h） 312～350 循环负荷(%) 300～400 开车前的准备 检查储气罐压力是否正常。 开润滑站。 检查油质、油温、油位是否正常。 打开冷却水进、出闸门，并确认有水，其水温低于27℃。 液压站低压系统的启动。油温控制调整当油箱回油侧油温低于25℃时，电加热器自动通电，油温高于30℃时，电加热器自动断电，油温高于27℃时才允许启动低压油泵（一台开，一台备用）。油温低于22℃时必须停止低压泵工作。回油侧油箱油温高于50℃报警，高于55℃必须停止磨机运转。 液压站高压系统的启动。当油箱高压吸油侧油温低于35℃时，电加热器自动通电，油温高于38℃时，电加热器自动断电，油温达到38℃时启动高压油泵（二开一备）。油温高于45℃报警，高于50℃必须停止磨机运转。 小齿轮轴承低压系统的启动。确认低压滤油系统低压泵工作正常后，启动小齿轮轴承润滑油泵（一开一备）。 检查下列各部位必须符合要求，否则不能启动磨机。 液压站低压系统油压设定值(mpa) 小齿轮轴承低压系统油压设定值(mpa) 小齿轮轴承低压系统油流量（l/min） 高压系统油压 (mpa) 高压流量（l/min） 储气罐空气压力(PSI) 工作 报警 跳闸 安全阀 设定值 工作值 工作 报警 跳闸 0.63 0.63 8 5.6 4 6.2—7.2 5.2 70 56 49 ＞90 检查各润滑系统和润滑点有无漏油现象。 检查给矿系统皮带、托辊、支架、清扫装置等是否完好。 检查旋流器是否完好、沉砂嘴是否严重磨损或堵塞，按规定台数开启旋流器。 检查筒体内外有无异物，螺栓连接情况如何，给料弯管是否磨损厉害。 检查微拖是否脱开。 检查主电机控制盘“加热器指示灯”是否亮，不亮应通知电工检查主电机干燥情况。 检查砂泵及管道完好情况，打开水封水闸门（先启动水封水泵）。 检查并试启动大齿轮喷雾系统是否正常。 开停车程序 开车程序 磨机检修后第一次开车或因事故跳闸停车超过8小时，需微拖盘车。 接到开车指令后，按2.1项作开车前的检查。 开车条件具备，通知中控开磨机主电机，由中控工通知浮选工，给药工或浮选组长。 主电机只能连续启动两次，且第二次启动必须等主电机停稳后，方能启动。中控室启动主电机运行至少15分钟，并注意轴承和线圈温度是否正常，必要时用风机降温。 开启砂泵。 a 关闭砂泵排污阀。 b 打开砂泵进料气动闸门，观察砂泵有无漏浆。 c 打开泵池补加水闸门。 d 把选择开关打到远程控制位置，通知中控室启动砂泵。 e 砂泵启动后，观察旋流器工作状况，如出现漏浆现象，立即换开旋流器，如漏浆到筒体进料端，应紧急停砂泵。 通知中控室启动球磨机筒体。筒体启动时注意离合器抱闸是否正常，调定在4～6 秒范围内。如果6 秒后离合器仍未抱闸，则停止启动。 喷雾润滑与气动离合器抱合和松开联锁，即电机启动、离合器抱合、喷雾润滑启动，开始喷雾；离合器松开，喷雾润滑停止。若自动失效，则手动打开大齿轮喷雾油20秒/次， 运行时按3-4次/h进行手动喷雾润滑。 开给矿。 a打开给矿补加水