915M在生产制造领域的应用.pptVIP

超高频RFID系统在生产制造领域的应用 生产制造领域的需求 面向订单制造，准时化、个性化生产 现代制造业发展的趋势是面向订单的制造（MTO），这就要求对计划的执行步骤进行严格的控制。要求对从物料入库开始的生产过程的每个环节的数据都要准确、及时的采集和记录。并及时反馈处理，进而对计划进行适当的调整。整个环节都需要自动识别技术提供准确、实时的数据，以保证计划与执行相符。 物料全程跟踪 实时掌握物料从入库到上线、在制品、成品、出库的状态和位置 在制品生产状态实时监控 实时掌握在制品的状态，以及安装的全部配件的信息。实时掌握物料的当前状态。 产品全程质量追踪 掌握成品的各工序记录及部件的安装记录。记录售后维修的详细数据 自动化仓库管理 减少人工误操作，降低劳动强度和复杂度，提高操作准确性 ，增加有效库容，减少存货 RFID 915M产品简介 工作方式：电磁波发射工作方式 方向性强 容易形成盲区 物理特性 无机械故障、寿命长、抗恶劣环境 识读距离 最大距离可达到8~10m 读写速度 速度快、非接触、无方向性要求 数据存储： 比传统标签容量大、数据可随时更新、可读可写。 识读方式 可同时读取多个标签，支持高速读取 典型应用 物流 生产制造 资产管理 车辆管理 典型应用 仓库 生产线 产成品追踪 典型应用－仓库 出/入库 当货物出/入库时，RFID系统可以快速、大批量地实时采集实际货物信息，并将其传送到管理系统中，管理系统核对实际货物信息与系统计划货物信息，完成核对后，系统反馈操作指令到操作员处。 库区库位 货位标签记录货位中物料信息，实时更新；支持实时盘点。 超高频系统可以远距离采集标签数据，不影响正常作业 典型应用－生产线 监控物料周转 实时掌握物料的状态，快速定位 在制品跟踪 取代配装清单，通过生产线上的RFID系统，自动采集在制品的装配数据，系统实时掌握在制品的生产状态、物料状态 防差错装配 RFID系统自动采集在制品数据，管理系统依据采集到的装配数据自动有哪些信誉好的足球投注网站正确配件，并反馈信号到生产线上，指示工人正确操作。 远距离采集数据，无需改动生产线作业流程和工作环境 典型应用－产成品追踪 产成品质量追溯 掌握各工序的完成记录 掌握部件所属批次，生产记录 产成品售后跟踪 采集、记录维修的详细数据，追溯更换部件数据，综合生产和安装数据进行统计分析，支持管理决策。 收益 物料的全程跟踪、定位 掌握在制品生产状态，关键物料定位 产成品可追溯、部件可追溯 产成品售后跟踪、维修记录 减少人工干预，数据自动采集、处理 加快仓库物料流转，提高仓库利用率 不影响正常生产作业，远距离数据采集 * 北京维深电子技术发展有限公司 二零零四年六月