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产品交付管理规定 （试行） 编 制： 审 核： 批 准： 颁布日期：年月日 实施日期：年月日 文件修订履历 修订日期 版本 修订理由/内容 发行日期 备注 文件发放 文件发放范围：总经理、部、部、部、管理部、 1.目的 2.范围 3.定义。4.职责和权限 搬运过程中，要保护产品的标识和有关检验、试验状态等标记，注意不要 丢失、磨损、污染或涂改。 6.2 产品包装 6.2.1 产品检验合格后，装配工按照产品装配工艺的要求，对产品进行包装。 在产品封装前，产品检验员负责检查包装是否符合装配工艺的要求，合格证明文件和产品说明书等资料是否齐全，合格后装配工才能对产品进行封装。 6. 6.3.1 装配车间将产品、生产任务单和产品检验单交给成品仓库，仓库保管员收到后在 ERP 中办理入库手续。 6. 6.4.1 市场部根据 ERP 中仓库开具的《产品入库单》，在 ERP 中开具《货单》及 销售发票，交由科进行产品交付安排。 由凭《货单》到成品仓库提货并由保管员在 ERP 中开具《》。 在时要将《》提交门卫，方可放行出厂。 6. 6.5.1 产品交付根据合同要求，一般可分为客户到公司自提、委托物流公司代送、 公司直接发货这三种。根据合同要求，安排合适的交付方式。当出现其 它方式时，按双方协定的协议要求执行。 6..2 属客户到公司自提方式的：根据客户合同要求装箱，现场交付给客户。并由协助客户进行装车发运工作。 6. 属委托物流公司代送方式的：由部通知客户，由客户安排物流公司的车辆来我公司，按双方协商的规格、型号、数量进行交付。物流公司代客户签收后，由进行装车发运工作。 6. 属公司直接发货方式的：由与客户协商，确认交付时间、 规格数量、运输方式、下货方式、交付地点和联系人等情况后，由长安排车辆和 有关送货人员，按确认的交付时间按时送达，由客户或客户指定人员签收。 产品发货人员按照装箱单要求，对交付的产品进行装箱，要求包装箱内放 有装箱单以及其它客户要求提供的文件资料，包装箱上要写明交付地址、收货人 姓名和本公司地址等内容。 装箱过程中，成品检验员负责核查产品规格、数量和交付地址等内容是否 7.1.2 售后部不定期走访客户或召集客户座谈会，及时征求客户意见。 7.1.3 建立质量信息反馈网，售后部部定期或不定期向客户发出《顾客满意度调查表》，或通过客户来信、来函广泛收集产品质量及服务等信息 7.2 客户投诉处理 7.2.1 客户来人、来函、来电等反映产品质量问题售后部均要在售后服务台帐上登记，并给予及时处理，建立质量档案。 7.2.2 质保部对客户反馈的信息进行分析，如需要对库存产品和已交付客户的产品进行复查和处理，或者当需要有关部门协调处理的，填写《质检信息反馈跟踪表》反馈到生产、技术及其它有关职能部门分析处理。重大问题应及时上报公司有关领导。 7.2.3 质保部将处理意见反馈给客户或根据具体情况由售后部会同有关技术人员赴客户单位现场处理问题。 7.2.4 必要时，由质管部会同有关技术部门对客户已装机的产品所发生的质量问题形成质量报告。 7.2.5 对于客户验收不合格的产品（组件），质保部在客户现场检测确认或退回公司检测确认后： a)若无法返工（修），由物流科安排进行入库报废处理，同时由售后部出具《领料单》从库房领出合格品，补换给用户； b)对于可以并需要返工（返修）的产品（组件），则按 7.2.6 条处理（特殊情况，为加快处理的速度和效率，且为简单返工，可从简处理）。 7.2.6 由质保部填写《质检信息反馈跟踪表》，下发给生产计划部和研发部，开发部等相关部门： a) 如不需设计更改，由生产计划部根据《质检信息反馈跟踪表》上的内容下达生产任务单； b) 需进行设计更改的，根据客户的要求，研发部或开发部向生产计划部下达设计图纸及返修、返工工艺； c) 根据研发部或开发部下达的设计图纸及返修、返工工艺，由生产计划部下达生产任务单； d) 根据生产计划部下达的任务，由相关车间负责加工、返修产品； e) 加工、返修、返工产品经检验合格后，按正常产品交付流程进行办理。 f) 物流科负责将加工、返修、返工产品按要求及时交付给客户。质保部负责对客户反馈情况进行统计、分析，并在每月的月末（下月初）报总经理办公室等有关部门。 6.涉及文件 7.相关《》《货单》《产品入库单》 8.附件 无。