应用氧化镁法烟气脱硫工艺的可行性分析.pdfVIP

2004中一一l景脱麓脱确技术与设鲁晨览会■技术研讨会 2004ChinaInternational deSOxdeNOxExhibitionConference 应用氧化镁法烟气脱硫工艺的可行性分析 of of FeasibilityStudyApplicationMagnesia FGDProcess 山乐胜 山东电力研究院(250002) 囊妥l本文会绍了氧化镁法脱硫的两种I艺漉程及特点．并对应甬该I艺的可行性进行7 分析o Abstract：Thisintroducestwokinds FGD andtheir paper of process magnesia respective the FGD technologypeculiarity．analyzes applicationfeasibilityofthisprocess． 关键词I氧化镁．脱硫．可行性 1．概述 氧化镁法烟气脱硫工艺具有投资少、吸收剂用量少、占地面积相对较小、脱硫效率高等特 点，脱硫效率可达95％以上。氧化镁法烟气脱硫工艺按最终反应产物可分为两种：其一产物 为硫酸镁：原理是氧化镁进行熟化反应生成氢氧化镁，制成一定浓度的氢氧化镁吸收浆液。在 吸收塔内氢氧化镁与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸镁。亚硫酸镁经强制氧化生成硫酸镁， 分离干燥后生成固体硫酸镁。另一种工艺为氧化镁再生法，即在吸收塔内氢氧化镁与烟气中的 二氧化硫反应生成亚硫酸镁的过程中抑制亚硫酸镁氧化，不使亚硫酸镁氧化生成硫酸镁。亚硫 酸镁经分离、干燥、焙烧，最后还原成氧化镁和一定浓度的二氧化硫富气，还原后氧化镁返回 系统重复利用，二氧化硫富气被用来制造硫酸。焙烧亚硫酸镁需要对温度进行控制。工艺二系 统相当复杂，投资费用高。目前的镁法脱硫多采用生成硫酸镁为最终产物。 氧化镁法脱硫工艺应用业绩相对较少。据介绍，氧化镁再生法的脱硫工艺最早由美国开米 ＆Constructor合作研究氧化镁再生法脱硫工艺，经过几千小时的试运行之后，在三台机组上 (其中两个分别为150MW和320MW)投入．了全规模的FGD系统和两个氧化镁再生系统，上述系 统于1982年建成并投入运行，1992年以后停运硫酸制造厂，直接将反应产物硫酸镁销售。 日本也有氧化镁法脱硫工艺，但由于日本的氧化镁主要靠进I=1，受价格因素制约较大，在 一定程度上影响了该工艺的发展。 2001年，清华大学环境系承担国家“863”计划中大中型锅炉镁法脱硫工艺工业化的课题， 对镁法脱硫工艺操作参数、吸收塔优化设计和副产品回收利用等进行了全面深入研究，并在 4t／h、12t／h锅炉上进行了中试研究，在35t／h锅炉上有了工程应用。 2．工艺流程 2．1氧化镁的蓑l化反应 天然的菱镁矿主要以碳酸镁形式存在。氧化镁是由碳酸镁焙烧而成，再磨制成粉。熟化反 应是将氧化镁加水并加热进行反应，使其生成氢氧化镁。这一过程比石灰的熟化反应复杂一些， 需要用蒸汽辅助加热以加快反应速度，熟化时间一般需要2—3小时。反应方程式如下： 。 32 2004中国国际脱t脱磅技术与设鲁l■览会■技术研讨会 2004ChinaInternationaldeSoxdeNOxExhibition＆Conference MgO+H20-Mg(OH)2 2．2二氧化硫吸收反应 制成一定浓度的氢氧化镁浆液通过循环泵打入吸收塔喷淋层与烟气接触，吸收烟气中的二 氧化硫。主要反应方程式如下： Mg(OH)2+S0