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高效、简化重介质选煤成套技术研究及应用
赵树彦1韩万松2闰锐敏2吴朝荡2
300
(1.北京国华科技集团有限公司北京101
2.唐山国华科技国际工程有限公司河北唐山063020)
摘要:针对我国原料煤的可选性特征及选煤厂规模,国华科技以重介质旋流器选
煤工艺和设备研究为核心,以实现高效、简化为目的,研究形成从工艺到设备、从分选
到煤泥水处理到自动化控制整套成熟技术,总体技术国际领先水平,并在国内外500余
座选煤厂推广应用,总设计处理能力6.97亿吨,全部投产后约相当于2012年我国选煤
总量20.5亿吨的33%。
本文以山西汾西新峪煤业有限责任公司洗煤厂、山东枣庄矿业集团公司田陈矿选煤
厂和内蒙古鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司选煤厂为实例,列举生产统计和测试数据,
研究成果较原料煤脱泥、有压给料两产品重介质旋流器粗、精选,RC粗煤泥分选机和杰
姆逊浮选柱,商品精煤产率提高6.97个百分点(山西新峪洗煤厂);较跳汰选煤工艺商
0.27%
品精煤产率提高9.30个百分点(山东田陈矿选煤厂);入选±0.1含量(扣矸)高达5
的极难选煤等级原料煤精煤数量效率达到95.71%(内蒙古新亚选煤厂),实现煤泥全部
厂内回收、洗水一级闭路循环、工业用水零排放,吨煤电耗6.Okw“,吨煤水耗≤
0.075m3、水重复利用率≥95%的高效、简化的效果。
关键词:重介质选煤;高效简化;应用效果
唐山国华科技国际工程有限公司(唐山国华科技有限公司,简称国华科技)创建14
年来,一直致力于以重介质旋流器选煤工艺、设备为核心,以实现高效、简化为目的
的研究,作为技术支撑,承担或参加科学技术研究项目33项,形成从工艺到设备、从
分选到煤泥水处理到选煤厂生产集控和工艺参数自动测控整套成熟技术,总体技术国
际领先水平,并已在国内外500余座各种规模选煤厂推广应用,总设计处理能力6.97
亿吨,全部投产后约相当于2012年我国选煤总量20.5亿吨的33.5%。
项目成果获得国家授权专利19项、受理专利8项,其中发明专利12项;以成果技
术优势主持或参加9项煤炭行业标准的制修订。
1 高效、简化重介质选煤成套技术的研究
1.1高效、简化重介质选煤工艺的研究
1.1.1原料煤不分级、不脱泥入选
国华科技的研究证实,随着分选物料粒级的减小,其实际分选密度随之增高并趋
于最高产率原则,基本按理论的等入原则分选,原料煤不分级混合跳汰的综合效果优
于分级跳汰就是一个例证。国华科技采用将合格重悬浮液中的煤泥及时排出达到降低
重悬浮液粘度、改善脱介筛工作效果等措施,提高分选精度和降低介耗,使原料煤不
分级不脱泥入选达到与分级脱泥相当甚至更优的效果。
1.1.2煤泥重介质旋流器选煤工艺
在重介质旋流器中,磁铁矿粉受到了离心分级作用,精煤悬浮液中的磁铁矿粉粒
度较细,用来作为粗煤泥重介质旋流器的分选悬浮液,不但可以免设超细粒悬浮液的
制备、输送和回收系统,简化工艺流程,而且可以减少加工费用相对较高的浮选作业
量。据测试按MT/T811《煤用重选设备分选下限评定方法(I)》标准分选下限≤
0.125mm。
1.1.3煤泥两级浮选精煤泥两段脱水工艺
针对我国煤泥可浮性大都属难浮或极难浮选等级,由此造成长期以来多数选煤厂
因以浮选精煤为主的精煤泥灰分、水分高,导致商品精煤灰分、水分偏高的难题,国
华科技研发的由煤泥分级、一级浮选、一段脱水、二级浮选、二段脱水等五道工序组
成的煤泥两级浮选精煤泥两段脱水新工艺,旨在最大限度解决上述难题,经在五座大
中型重介质选煤厂测试,可以降低浮选精煤灰分O.09’6.94个百分点,平均降低2.49
个百分点,水分降低4.36’11.24个百分点,平均降低8.11个百分点;浮选作业在装机
容量无明显差异条件下,设备投资降低17%。
1.1.4尾煤泥水两段浓缩两段回收工艺
尾煤泥水处理是我国选煤厂长期存在的生产技术难题之一,传统的单段浓缩单段
回收工艺,致使选煤厂洗水浓度居高不下、大量尾煤泥水外排,造成煤炭和水资源的
严重浪费和环境的严重破坏。
国华科技研发的由一段浓缩、一段回收、二段浓缩、二段
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