高效选粉机和袋收尘器在煤磨系统改造中应用.pdfVIP

2009年 中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集 高效选粉机和袋收尘器在煤磨系统改造中的应用 何宏涛12孙世群1 (1合肥工业大学资源与环境工程学院合肥230009) (2合肥水泥研究设计院合肥230051) 【摘要】本文首先介绍传统风扫钢球煤磨工艺存在的问题，接着重点介绍了高效煤磨选粉机和高效 煤磨袋收尘器的结构、工作原理和性能特点及改造新工艺的流程，最后以两水泥厂为例介绍了改造应用情况。 【关键词】风扫钢球煤磨 高效煤磨选粉机 高效煤磨袋收尘器 改造应用 调整是靠人工手动调节折流叶片的角度来实现的， 1、前言 这种调节方式灵敏性很差，往往煤粉细度(筛余)难 随着我国国民经济的持续快速发展，电力、冶金、 以调小。 钢铁、水泥等工业近几年得到了快速发展，这些工业 生产主要以原煤为燃料，为提高能源的利用效率，必 须将原煤制备成煤粉，目前大多采用烘干兼粉磨的 工艺，有风扫钢球磨和立式磨两种工艺，传统风扫钢 球磨工艺的主要设备为：风扫钢球磨、粗粉分离器、 细粉分离器、电收尘器(或袋收尘器)、风机，随着粉 磨技术的发展，为适应高产量和低能耗的要求，许多 新建生产线在煤粉制备系统中采用了立磨。但由于 钢球磨结构简单，操作可靠，对各种原煤的适应性强 (水分≤12％)，因此风扫钢球磨系统今后在水泥等工 业中仍将得到广泛应用，但现有传统风扫钢球煤磨 图1传统风扫钢球煤磨系统典型工艺流程 系统存在系统效率低、煤粉质量差、出口排放浓度超 标等诸多问题，必须进行改造，否则很难适应要求。 2)、对粉磨劣质无烟煤适应性差。由于粗粉分离 本文将结合水泥厂煤磨系统改造的现实例子介 器的分级效率和分级精度非常低，煤粉的颗粒分布 绍高效选粉机和袋除尘器的性能特点和应用情况， 非常宽，80IIm筛余中还含有200pm的粗颗粒，这种难 为传统工艺进行技术改造提供借鉴。 以磨细的粗颗粒主要是煤质较差的煤矸石等杂质， 煤粉在燃烧过程中燃尽率较低，另外过粗的颗粒还 2、传统风扫钢球煤磨工艺存在的问题 可能产生喷煤管堵塞现象。这些都有可能直接影响 传统风扫钢球煤磨系统的典型工艺流程如图1。 到窑的工况稳定和水泥熟料的质量。对于采用劣质 该系统存在的问题主要有： 无烟煤作燃料的水泥窑，由于煤粉燃尽率低，燃烧时 1)、选粉机的选粉效率低、煤粉细度(筛余)高。 间长，不完全燃烧严重，因此煤粉细度需比正常细度 该系统的粗粉分离器起分级作用，它的分级效率的 (8％。10％)还要低才能保证煤粉充分燃烧和熟料煅 高低直接影响到煤磨系统的产量，由于粗粉分离器 烧要求的温度。 是一种静态选粉机，其分级效率非常低，一般在50％ 3)、收尘器出口排放浓度不能满足现行排放标 左右，因此煤磨产量低、电耗高。粗粉分离器的细度 准。该系统采用细粉分离器和电收尘器(或袋收尘 一204一 中国硅酸盐学会环境保护分会学术年会论文集 2009年 器)进行二级收尘，原电收尘器或反吹风袋收尘器出 口排放浓度超过50mg／Nm3，根据《火电厂大气污染物 13223．2003)和《水泥工业大气污染物 排放标准：》(GB 排放标准》(GB4915．2004)的排放限值要求，现有生 产线须将现有的收尘器更换或改造为高浓度煤磨防 爆袋收尘器，目前主要有FGM(M汽箱脉冲煤磨袋收 尘器和MMc脉喷煤磨防爆袋收尘器。 4)、流程复杂、系统阻力高、电耗高。该系统设 ●●