硫磺制酸低温位余热回收(DWHS)技术及应用.pdfVIP

上海奥格利环保工程有限公司． 硫磺制酸低温位余热回收(DWHS)技术的应用 ·207· 硫磺制酸低温位余热回收【DWHS)技术的应用 上海奥格利环保工程有限公司 上海奥格利环保工程有限公司(以下简称奥 却水移走而白白浪费。 格利公司)成立于2004年，由宣达实业集团有限 传统的硫磺制酸装置，只回收了产生的总热 公司发起成立，注册资金5000万元。公司从事化 量的60％一70％。低温位余热在硫酸生产过程 工及环保行业的研发、工程承包、技术咨询、工程 中占有很大的比重，这里所称的低温位余热是指 设计、制造安装、开车服务等业务，与国内多所科 常规硫酸生产装置中经转化工序回收高、中温位 研院校和机构建立了良好的合作关系。 热能后，降级转入干吸工序的热量，以及在干吸工 奥格利公司成立以来，致力于硫酸工艺技术 序内产生的硫酸生成热、蒸汽冷凝热、硫酸稀释热 和装备、低温位余热回收技术和耐腐蚀合金材料 的总和。除散热损失、产品酸和放空尾气带走少 的开发，为中国的硫酸工业的发展做出了突出的 量热量以外，其它的低温位余热都要尽可能地考 贡献。近年来在国内率先开发并投运了一系列引 虑回收利用。现在硫酸生产中废热的回收利用程 领硫酸行业发展的产品：(1)2006年国内第一套度已成为衡量硫酸工业技术的一项重要指标，将 硫酸生产装置视为不排放二氧化碳的绿色能源工 国产化的低温余热回收装置建成投产；(2)2006 年国内第一台全合金的吸收塔投入运行；(3) 厂已成为一种共识。在高、中温位热能普遍得到 2006年国内第一台国产化合金分酸器投入运行； 回收利用的情况下，合理开发利用低温位余热，具 有重大的现实意义。 (4)2006年国产化的合金管道首次投入使用； 在常规的硫酸生产中，由于耐腐蚀材料和技 (5)2009年第一套国产化多套合一的DWHS装 置建成投产；(6)2010年国内第一台全合金缩放术的限制，干吸工段循环酸温度一般控制在110 管酸冷器投人运行；(7)2010年第一套全合金干℃以下，热能品位低，不利于热能的回收利用。奥 燥吸收装置出口国外。 格利开发的DWHS技术就是设法提高循环吸收 自2006年建成国内首套国产化的硫磺制酸 酸的温度来提高热能品位，使其能够生产低压饱 低温位余热回收(DWHS)装置以来，奥格利公司和蒸汽，达到有效利用这些热能的目的。 近年来开发并推广了各种适用于硫酸装置的低温 2 DWHS技术原理 位余热回收(DWHS)技术及耐高温浓硫酸的耐蚀 合金系列，其工业化应用已经成熟。 利用硫酸装置低温位热能产生蒸汽，是热能 利用的理想方法，但必须提高吸收循环酸的温度。 1 DWHS技术开发的意义 在传统的吸收酸浓度范围内，硫酸的腐蚀性随着 硫酸生产工艺包括含硫原料的燃烧、二氧化 其温度的上升而加剧，现有的耐浓硫酸腐蚀的不 硫的氧化及三氧化硫的吸收3个过程，这些过程 锈钢和合金似乎都不能适应如此高的酸温。研究 均伴有大量的化学能释放出来。硫磺制酸工艺三 发现，当硫酸W(H：SO。)接近100％时，某些合金 个过程的理论反应热分别约占总反应热的56％、 的腐蚀能力便降低。因此，奥格利公司一方面加 19％和25％。大部分硫酸生产装置对含硫原料 紧研发了耐高温硫酸腐蚀的XDS系列特种合金， 燃烧和二氧化硫氧化产生的高、中温位热能尽可