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白车身论文：并行工程制造工艺点焊质量控制 【提示】本文仅提供摘要、关键词、篇名、目录等题录内容。为中国学术资源库知识代理，不涉版权。作者如有疑义，请联系版权单位或学校。 【摘要】汽车作为常用的交通工具,是扩大内需的重要产品。车身作为汽车整车的四大总成之一,对整车产品在装配性、安全性、人机工程、经济性和观感等方面有重要的影响。随着人们对汽车需求的日益多样化、个性化,车身设计制造越来越占据重要地位。白车身焊装是车身制造过程中的关键工序,焊装质量决定了整车的制造质量。本文结合某SUV车型焊装生产线技改项目,就白车身焊装质量控制有关的问题主要做了以下几方面的研究工作：(1)实施并行工程,把白车身焊装制造过程质量控制提前到车身产品设计阶段,进行系统的车身品质规划；通过虚拟分析,解决产品设计缺陷,缩短产品开发周期、节约开发成本、保证产品整体质量。(2)运用全面质量管理(TQM)理念和基本方法,综合地考虑人、机、料、法、环等因素,对白车身焊装生产线进行规划和实施,保证生产过程能力,确保车身质量。(3)通过分析研究点焊工艺原理,合理配置工艺参数,保证点焊质量,确保白车身的强度质量。(4)对焊装生产全过程进行现场调查和统计分析,合理对策,提升白车身焊装一次下线合格率,并使之持续有效地得到控制。综上所述,本文结合公司实际项目来开展白车身焊装质量控制研究,确保白车身综合质量得到系统的、有效的控制。 【关键词】白车身；并行工程；制造工艺；点焊；质量控制； 【篇名】白车身焊装质量控制研究 【目录】白车身焊装质量控制研究 摘要 5-6 Abstract 6 第一章 绪论 9-19 1.1 研究背景 9-10 1.2 汽车白车身概念及质量管理 10-15 1.2.1 白车身概念及分类 10-13 1.2.2 白车身开发流程 13-14 1.2.3 白车身焊装质量管理 14-15 1.3 国内外车身质量控制的发展现状 15-17 1.4 本文研究的目标及内容 17-19 第二章 焊装并行工程 19-31 2.1 并行工程概述 19-21 2.2 焊装并行工程的必要性 21-22 2.3 车身开发中的焊装并行工程 22-25 2.3.1 焊装并行工程的工作目的 22 2.3.2 焊装并行工程的运行模式 22-24 2.3.3 焊装并行工程的工作内容 24-25 2.4 焊装并行工程实际案例及一般性工艺原则 25-30 2.4.1 焊装生产线工艺布局规划 25-26 2.4.2 关于成本的分析 26 2.4.3 生产性分析 26-27 2.4.4 作业性分析 27-28 2.4.5 质量保证分析 28-29 2.4.6 其它工艺性原则 29-30 2.5 小结 30-31 第三章 白车身焊装生产线规划及实施 31-46 3.1 焊装生产线构成 31-34 3.1.1 焊装生产线组成 31-32 3.1.2 焊装生产线的工艺构成 32-33 3.1.3 焊装生产线的设备构成 33-34 3.2 焊装线布置方式 34-35 3.3 焊装线工装夹具 35-40 3.3.1 焊装零件在夹具中的定位 36-37 3.3.2 工装夹具的基准 37-39 3.3.3 工装夹具的基本定位单元 39 3.3.4 焊装零件所需夹紧力的确定 39-40 3.4 焊装生产线的均衡性生产 40-41 3.5 焊装线技术资料 41-43 3.6 焊装生产线作业人员培训及现场作业改善 43-45 3.6.1 焊装生产线作业人员培训 43-44 3.6.2 现场作业改善 44-45 3.7 小结 45-46 第四章 电阻点焊工艺对车身质量的影响 46-63 4.1 点焊定义及点焊设备 46-48 4.2 点焊工艺原理及参数选择 48-55 4.2.1 点焊工艺过程及原理 48-52 4.2.2 点焊工艺参数及其相互关系 52-54 4.2.3 点焊工艺参数的选择原则 54-55 4.3 点焊质量控制 55-62 4.3.1 常见的点焊缺陷 55-58 4.3.2 点焊质量检验 58-61 4.3.3 点焊质量控制 61-62 4.4 小结 62-63 第五章 白车身生产线规划与焊装质量控制实例 63-70 5.1 工艺布局规划 63-66 5.2 车身焊装综合质量控制 66-69 5.3 小结 69-70 结论与展望 70-72 参考文献 72-75 致谢 75